Walter AG Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Tyskland www.walter-tools.com
Produktkompetens
Spårstickning, avstickning och spårsvarvning
_KOMPETENS VID SPÅRSKÄRNING
Walter Norden AB Halmstad, Sverige +46 (0) 35 16 53 00,
[email protected]
Printed in Germany 6648848 (06/2014) SE
Walter Cut – enklare spårstickning.
Walter Cut – Enkel spårstickning Innehåll
2 Walter Cut sortimentsöversikt Walter Cut verktyg
2
Tiger·tec® Silver skärsorter
12
Walter Cut-geometrier
16
20 Walter Cut skär Kodnyckel 20 Walter Select
23
SX-skär 26 GX-skär 27
36 Walter Cut hållare Sortimentöversikt 36 Kodnyckel 38 Stickverktyg 40
56 Teknisk information Skärdata 56 Användningstabell för olika skärsorter
58
Geometriöversikt för skär
59
Användarinstruktioner 62 – Avstickning 64 – Spårstickning 68 – Spårsvarvning 69 – Axiell spårstickning 72 Slitageanalys 72 Skärdjup i förhållande till diametern
73
Hårdhetstabell 74 Beräkningsformler
75
Skärkrafter för Walters materialgrupper
76
Walter Cut – Enkel spårstickning
1
Walter Cut: Avstickning, spårstickning och spårsvarvning. 1. G1551 GX-monoblockverktyg vinklat 45° för små skärdjup
1
– Skaftstorlekar 20 x 20–25 x 25 mm – Skärbredder på 3–6 mm – Skärdjup upp till 6 mm – Mycket god spånavgång tack vare låg höjd på verktygshållaren – Åtkomst till skruven uppifrån och nedifrån – Sidan 53
2
2. NCAI GX adapterverktyg för invändig spårstickning – Skaftstorlekar Ø 20–Ø 40 mm – Skärbredder på 0,6–6 mm – Max. skärdjup 19 mm – Sidan A 246 i Walters huvudkatalog 2012
3
3. G1111 GX monoblockverktyg för axiell spårstickning – Skaftstorlekar 25 x 25 mm – Skärbredder på 3–6 mm – Max. skärdjup 25 mm – Mycket god spånavgång tack vare låg höjd på verktygshållaren – Åtkomst till skruven uppifrån och nedifrån – Sidan 54 4. G1511 GX monoblockverktyg för små skärdjup – Skaftstorlekar 20 x 20–25 x 25 mm – Skärbredder på 2–6 mm – Skärdjup upp till 6 mm – Mycket god spånavgång tack vare låg höjd på verktygshållaren – Åtkomst till skruven uppifrån och nedifrån – Sidan 52
4
5. G2042N SX avstickningsblad – Bladhöjd 26–46 mm – Skärbredder på 2–6 mm – Kostnadseffektiva skär med en skäregg möjliggör upp till Ø 160 mm – Sidan 43 6. G2012 SX monoblockverktyg med invändig kylning – Skaftstorlekar 12 x 12–25 x 25 mm – Skärbredder på 1,5–6 mm – För spårstickning och avstickning upp till Ø 80 mm – Med invändig kylning via G1/8"-anslutningar – Sidan 42
2
5
6
7
7. G1521 GX monoblockverktyg vinklat 90° för små skärdjup
8
– 20 x 20–25 x 25 mm – Skärbredder på 2–6 mm och skärdjup upp till 6 mm – Mycket god spånavgång tack vare låg höjd på verktygshållaren – Åtkomst till skruven uppifrån och nedifrån – Sidan 52
9
8. G1011 GX monoblockverktyg – Skaftstorlekar 12 x 12–32 x 32 mm – Skärbredder på 2–8 mm – Max. skärdjup 32 mm – Åtkomst till skruven uppifrån och nedifrån – Mycket god spånavgång tack vare låg höjd på verktygshållaren – Sidan 40 9. NCOE GX adapterverktyg för axiell spårstickning
10
– Skaftstorlekar 25 x 25–32 x 25 mm – Skärbredder på 3–6 mm – Max. skärdjup 21 mm – Från sidan 232 i Walters huvudkatalog 2012 10. G2042R/L SX skärhållare för spårstickning i förstärkt utförande
11
– Bladhöjd 26 och 32 mm – Skärbredder på 1,5–4 mm – För spårstickning och avstickning upp till Ø 65 mm – Finns i Kontra-version – Sidan 44 11. G1041 GX skärhållare för spårstickning i förstärkt utförande – Bladhöjd 26 och 32 mm – Skärbredder på 1,5–4 mm – För spårstickning och avstickning upp till Ø 65 mm – Finns i Kontra-version – Sidan 46
12. XLDE GX monoblockverktyg särskilt för tillverkning av smådelar – Skaftstorlekar 10 x 10–20 x 20 mm – Skärbredder på 1,5–3,0 mm – För maximal avstickningsdiameter på Ø 10–Ø 32 mm – För användning i långsvarvar och flerspindliga svarvar – Enkelt skärbyte tack vare låsskruvens placering – Sidan 50
12 Walter Cut – Enkel spårstickning
3
Walter Cut G2012 – SX monoblockverktyg med invändig kylning för flerspindliga samt support- och långsvarvar. VERKTYGEN –– Invändig kylning –– G2012 i skaftstorlekarna 1212, 1616, 2020 och 2525 mm –– Skärbredder 2, 3, 4, 5 och 6 mm –– Avstickning upp till diameter 80 mm ANVÄNDNINGSOMRÅDE –– Används på svarvar av alla typer, särskilt: • Automatsvarvar • Supportsvarvar • Multifunktionsmaskiner • Svarvar med stångmatning –– Ytterst lämpliga för tillverkning av sma delar och stångsvarvningsindustrin
KUNDFÖRDELAR –– Senaste verktygstekniken för spårstickning och avstickning –– Rakt skärvätskeutlopp nära skäreggen ger optimal kylning –– Ökad verktygslivslängd och produktivitet genom optimal kylning –– Inga stilleståndstider på grund av långa spån i tillverkningen –– Lättmanövrerad självlåsning för snabbt byte av skär
Spån- och skärvätskeoptimerat spännfinger
Skärbredder 2, 3, 4, 5 och 6 mm
Funktion
Extremt stor klämkraft genom optimerat spännfinger
Skärkrafter tas upp i den fasta och inte den flexibla delen av verktyget
Formpassning hos skäret i skärläget och därmed ingen förlust under bearbetningen
4
Invändig kylning, anslutning G 1/8˝
Invändig kylning, anslutning G 1/8˝
Monoblockverktyg med invändig kylning Skaft 1212 och 1616 mm
typ: G2012
Visa produktvideo: Skanna QR-koden eller gå direkt till http://goo.gl/jJ2nMS
Monoblockverktyg med invändig kylning Skaft 2020 och 2525 mm
typ: G2012
Visa produktvideo: Skanna QR-koden eller gå direkt till http://goo.gl/viJ9A
Walter Cut – Enkel spårstickning
5
Walter Cut G1041R/L och G2042R/L: Förstärkta skärhållare för spårstickning för ännu mer stabilitet. VERKTYGEN
ANVÄNDNINGSOMRÅDE
–– G2042R/L och G1041R/L skärhållare för spårstickning med förstärkt skaft –– Bladhöjd 26 och 32 mm –– Skärbredder 1,5–4 mm –– Finns i höger- och vänsterutförande –– Spårstickning upp till 33 mm skärdjup och avstickning upp till 65 mm diameter –– Finns i Kontra-version
–– För spår- och avstickning i alla typer av svarvar –– Vid avstickningsoperationer med motspindel i trånga utrymmen –– För avstickning vid stora verktygsutstick med liten stabilitetsförlust –– Förstahandsval vid användning av skärhållare för spårstickning
Enskärigt SX-skär
KUNDFÖRDELAR
Formanpassad självlåsning
–– Långa verktygslivs längder –– Liten vibrationsbenägenhet tack vare förstärkt skaft –– Kan användas på alla vanliga spännblock –– Hög processäkerhet tack vare stabilt verktygsutförande
Walter Cut skärhållare för spårstickning
Höger verktyg
Tvåskärigt GX-skär
Standard
typ: G2042R/L
Skruvinfästning
Kontra
Vänster verktyg
Walter Cut skärhållare för spårstickning Standard
6
Kontra
typ: G1041R/L
Walter Cut G1042N och G2042N: Skärhållare för spårstickning i neutralt utförande. VERKTYGEN –– G2042N och G1042N avstickningsblad med självlåsning –– Bladhöjd 26, 32 och 46 mm –– Skärbredder 2,0–6 mm –– Spårstickning upp till 80 mm skärdjup och avstickning upp till 160 mm diameter –– Lättmanövrerad självlåsning
KUNDFÖRDELAR –– Universell användning –– Högsta stabilitet mellan skär och verktyg tack vare modern självlåsning –– Två skärlägen på verktygskroppen –– Inställbart verktygsöverhäng
ANVÄNDNINGSOMRÅDE –– För spår- och avstickning i alla typer av svarvar –– Lämpliga för alla branscher: Bilindustrin, flyg- och rymdindustrin, allmän maskinbearbetning osv.
Enskärigt SX-skär
Formanpassad självlåsning
Andra skärläget
Walter Cut avstickningsblad
typ: G2042N
Tvåskärigt GX-skär Självlåsning med 4-punktsfixering
Andra skärläget
Walter Cut avstickningsblad
typ: G1042N
Walter Cut – Enkel spårstickning
7
Walter Cut G1011/G1011-P monoblockverktyg: Ett verktyg för allt VERKTYGET
Minskad höjd på verktygshuvudet
–– Walter Cut monoblockverktyg för spårstickning, avstickning och spårsvarvning –– G1011-P med invändig kylning direkt till skäreggen –– Låsskruvarna kan användas både uppifrån och nedifrån –– För tvåskäriga GX16-, GX24-, GX30-skär –– Skärbredder 2,0/2,5/3,0/ 4,0/5,0/6,0/8,0 mm –– Skärdjup 12, 21, 28 och 32 mm –– Skaftstorlekar 12 x 12 till 32 x 32 mm
Optimal skruvposition
Låsskruven kan användas både uppifrån och nedifrån
ANVÄNDNINGSOMRÅDE
Stabil skärlägesdesign
–– Avstickning upp till diameter 42 mm med 2 skär –– Spårsticknings- och spårsvarvningsoperationer ner till ett djup på 32 mm –– Används på svarvar av alla typer –– Förstahandsval för alla spårsticknings-/spårsvarvningsoperationer
Maximal klämkraft tack vare optimal skruvposition.
Walter Cut monoblockhållare
typ: G1011
Avstickning av styrtapp
KUNDFÖRDELAR MED G1011 OCH G1111 ÖVERSIKT
Skärdata Material: 60WCrV7 (1.2520), ISO P
vc
106 m/min
Skär:
f
0,1 mm
Skärsort: WSM33S Tiger·tec® Silver
Skärbredd
3 mm
Verktyg: G1011.2020R-3T21GX24
Skärdjup
13,5 mm
GX24-2E300N030-UF4
Jämförelse av antal komponenter
+150 %
h
Konkurrent Tiger·tec® Silver WSM33S 100
8
200
Förenklad spånavgång tack vare lägre höjd på verktygshuvudet [h] 300
400
500
[styck]
Walter Cut G1111 monoblockverktyg: En ny dimension inom axiell spårstickning. ANVÄNDNINGSOMRÅDE –– Axiella spår från diameter 34 mm –– Skärdjup upp till 25 mm –– Från 3 mm skärbredd
Stabilt skärläge 25 mm x 25 mm skaftstorlek
VERKTYGET Låsskruv kan användas uppifrån och nedifrån
–– Monoblockverktyg –– Låsskruv kan användas uppifrån och nedifrån –– Två varianter på skärdjup finns för optimal verktygs stabilitet
Monoblockhållare för axiell spårstickning
Högerutförande
typ: G1111
Vänsterutförande
12
Användarvänlig
32
Optimal stabilitet tack vare två varianter av skärdjup
Walter Cut – Enkel spårstickning
9
Walter Cut G15XX monoblockverktyg: Flexibel användning för små skärdjup. VERKTYGEN G1511 monoblockhållare –– För skärdjup upp till 6 mm –– För GX16 och GX24 skär –– För radiell och axiell spårstickning och spårsvarvning –– Samma verktyg kan användas för alla skärbredder på 2–6 mm
G1511 monoblockhållare – rakt utförande
G1521 monoblockhållare vinklad 90° –– 90° vinklat verktygsutförande –– För skärdjup upp till 6 mm –– För GX16 och GX24 skär –– För radiell och axiell spårstickning samt spårsvarvning –– Samma verktyg kan användas för alla skärbredder på 2–6 mm
G1521 monoblockhållare – vinklad 90°
G1551 monoblockhållare vinklad 45° –– 45° vinklat verktygsutförande –– För skärdjup upp till 6 mm –– För GX24 skär –– För bakspår, frispår och kopiersvarvning –– Samma verktyg kan användas för alla skärbredder på 3–6 mm
G1551 monoblockhållare – vinklad 45°
10
ANVÄNDNINGSOMRÅDE
KUNDFÖRDELAR
–– För spårstickning med små skärdjup, t.ex.: • Segersäkringsspår • Tätningsringsspår • Gängfrispår –– För axiell spårstickning och radiell spårstickning –– Kan användas i alla typer av svarvar
–– Låga lagerhållningskostnader tack vare verktygskropp för olika skärbredder –– Enkel verktygshantering tack vare att låsskruven är åtkomlig både uppifrån och nedifrån –– Maximal produktivitet tillsammans med Tiger·tec® Silver skärsorter
Walter Cut XLDE monoblockverktyg: Optimal vid tillverkning av små delar.
VERKTYGET
Tiger·tec® Silver skärsorter
–– Walter Cut monoblockverktyg, särskilt utvecklade för avstickning –– Dubbelvinklad låsskruv en vinkel på 20° i axiell och radiell riktning –– För GX16-stickskär med två skär –– Skärbredder: 1,5/2,0/2,5/3,0 mm –– Skaftstorlekar: 10 x 10, 12 x 12, 16 x 16, 20 x 20 mm ANVÄNDNINGSOMRÅDE –– Avstickning upp till diameter 32 mm –– Används på svarvar av alla typer, särskilt • Automatsvarvar • “Swiss Type”-svarvar • Svarvar med flera spindlar • Svarvar med stångmatning –– Optimalt lämpat för smådelstillverkning och tillverkning i stångsvarvningsindustrin, men även för allmän maskinbearbetning
Lutande låsskruv: 20° i axelriktning 20° i radieriktning
Stabil stödyta
Verktygsutföranden Walter Cut monoblockhållare
XLDE L … C
XLDE L
XLDE R
XLDE R … C
Kolvavstickning
typ: XLDE
Skärdata
Material: HS6–5–2 (1.3343), ISO P
vc
85 m/min
Skär:
f
0,06 mm
Skärsort: WSM43S Tiger·tec® Silver
s
2 mm
Verktyg: XLDE R 1212K–GX16–1
D
10 mm
GX16-1E200 N020-CF6
Jämförelse av antal komponenter
+ 25 %
Konkurrent Tiger·tec® Silver WSM43S 500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
[styck]
Möjligt att byta skär utan att demontera verktyget i maskiner med linjärenhet
Walter Cut – Enkel spårstickning
11
Walter Tiger·tec® Silver – PVD: Slitstyrka och seghet är inte varandras motsatser.
Beläggning • Låg termisk belastning för substratet genom Al2O3-skikt • Låg friktion genom förbättrad ytstruktur • Bättre slitegenskaper genom högre skikthårdhet
Mikrokorn-substrat • Högre hårdhet • Högre seghet
Skärkantskvalitet • Extremt noggrann mikrogeometri garanterar oförändrade verktygslivslängder • Hög skäreggsstabilitet genom mikrokorn-substrat • Vass skäregg genom liten skikttjocklek
Värmeöverföring till hårdmetallen
Tiger·tec® Silver PVD
Konkurrent
Arbetsstycke
JÄMFÖRELSE
Spån
Skär
Konventionellt PVDskikt
Arbetsstycke
Indikatorskikt • Maximala verktygslivslängder genom enkel slitageavkänning • Enkel avkänning av oanvända skär
Spån Al2O3 Skär
Kraftig värmeöverföring till hårdmetallen
Temperaturskydd genom Al2O3
Hög friktion på grund av ytstrukturen
Lägre friktion tack vare förbättrad yta
Beläggningens ytstruktur
12
WSM13S – (ISO P10, ISO M10, ISO S10) –– Maximal slitage- och temperaturtålighet vid bearbetning av stål samt rostfria och högvärmetåliga legeringar –– För finbearbetning och medelgrov bearbetning vid icke-intermittent skärförlopp.
TIGER·TEC® SILVER SORTÖVERSIKT
Slitstyrka
DE NYA PVD-SORTERNA
Bra
Mindre god
Medel
WSM13S
WSM23S – (ISO P20, ISO M20, ISO S20)
WSM23S
–– Slitage- och temperaturtålighet vid bearbetning av stål samt rostfria och högvärmetåliga legeringar –– För användning vid stabila förhållanden, höga skärhastigheter och användning av olja som kylsmörjmedel
WSM33S WSM43S
WSM33S – (ISO P30, ISO M30, ISO S30) –– Förstahandsval vid bearbetning av stål samt rostfria och högvärmetåliga legeringar –– För användning under normala förhållanden –– Täcker de flesta användningar –– Förenar utmärkt slitstyrka med hög seghetsgrad
Seghet
WSM43S – (ISO P40, ISO M40, ISO S40) –– Maximal seghet och processäkerhet vid bearbetning i stål samt rostfria och högvärmetåliga legeringar –– Rätt sort för bearbetning vid intermittent skärförlopp, låga skärhastigheter samt instabila uppspännings- eller maskinförhållanden
KUNDFÖRDELAR –– Unik kombination av värmetålighet och seghet ger oslagbar kostnadseffektivitet –– Högsta processäkerhet genom förbättrad skäreggs- stabilitet –– Liten tendens till påkletning på skäreggen tack vare förbättrad ytstruktur och vass skäregg med tunn Tiger·tec® Silver PVD-Al2O3-beläggning –– Längre verktygslivslängder genom förbättrad skikthårdhet –– Universell skärsort för olika ISO-materialgrupper –– Utmärkta bearbetningsresultat genom användning av Tiger·tec® Silver PVD-tekniken tillsammans med Walter Cut-geometrier
Slitstyrka
Tiger·tec® Silver PVD PVD-Al203
PVD-sorter hittills Seghet
Visa produktvideo: Skanna QR-koden eller gå direkt till http://goo.gl/u3dxw
Walter Cut – Enkel spårstickning
13
Walter Tiger·tec® Silver – CVD: Högeffektiva skäreggsmaterial särskilt utvecklade för spårstickning och spårsvarvning. ANVÄNDNINGSOMRÅDE Primärt användningsområde ISO P: –– Typiska stål som 42CrMo4, 100Cr6 och C45 Primärt användningsområde ISO K: –– Alla gjutgodsmaterial som segjärn (EN-GJL), nodulärt gjutjärn (EN-GJS) och vermikulärt gjutjärn (EN-GJV) Tiger·tec® Silver CVD-beläggning • Aluminiumoxid med optimerad mikrostruktur för maximal beständighet mot gropförslitning/ skärhastighet • Mekanisk efterbehandling skapar tryckspänningar i beläggningen som förhindrar urflisning på skäret
De nya CVD-sorterna WKP13S (ISO P10, ISO K20) –– Mycket god slitstyrka och skärhastighet –– Kontinuerligt skärförlopp WKP23S (ISO P20, ISO K25) –– Mycket god slitstyrka och skärhastighet –– Kontinuerligt skärförlopp till lätt intermittent skärförlopp –– Universalsort för ca 80 % av alla användningsfall WKP33S (ISO P30, ISO K30)
Slitstyrka
–– God slitstyrka och seghet –– Ogynnsamma förhållanden eller intermittent skärförlopp
Bra
Medel
Mindre god
WKP13S Tiger·tec® Silver
WKP23S Tiger·tec® Silver
WKP33S Tiger·tec® Silver
Seghet
14
Axiell spårstickning 2 x 4 mm Smidesämne
Material:
C45 (1.0503)
Skär:
GX24-3E400N04-UD4
Skärsort:
WKP23S Tiger·tec® Silver
Verktyg:
G1111.2525R-5T12-040GX24
Skärdata
Indikatorskikt • Silverfärgad fas för enkel slitageavkänning • Enkel avkänning av oanvända skäreggar
Konkurrent CVD
Tiger·tec® Silver WKP23S
vc
250 m/min
250 m/min
f
0,15 mm
0,20 mm
Skärdjup
4 mm
4 mm
Verktygslivslängd
300 komponenter
400 komponenter
Bearbetningstid
36 sek
30 sek
Jämförelse av antal komponenter
Konkurrent
+33 %
300
Tiger·tec® Silver UD4 WKP23S GEOMETRIERNA:
-20 %
Kommentar: Mycket god spånbrytning genom UD4-geometri, Hög processäkerhet
0
100
200
400 300
400
De nya sorterna WKP13S, WKP23S och WKP33S införs i kombination med de beprövade spårsvarvningsgeometrierna UD4, UA4, UF4 och RD4 och spår- och avstickningsgeometrierna GD3 och CE4. På så vis förenas den nya Tiger·tec® Silvertekniken med den mångåriga erfarenheten hos våra befintliga geometrier i den spånskärande bearbetningen.
KUNDFÖRDELAR –– Maximal produktivitet genom höjning av skärdata vid bättre verktygslivslängd tack vare senaste Tiger·tec® Silver-teknik –– Slitstark skärsort som alternativ till våra WSM-sorter
Visa produktvideo: Skanna QR-koden eller gå direkt till http://goo.gl/dcyLLa
Walter Cut – Enkel spårstickning
15
GEOMETRIERNA
Användningsområden/ geometrier
CF6 – den vassa
Skäregg
–– Minimal grad- och tappbildning –– Skär i höger- och vänsterutförande finns för avstickning –– För små diametrar samt tunnväggiga rör –– 15°, 7° och 6° snedställda stickskär för avstickning med liten grad- och tappbildning
eggavrundad
Walter Cut GX- och SX-geometrier för avstickning.
CF5 – den positiva CE4
–– Liten grad- och tappbildning –– Skär i höger- och vänsterutförande finns för avstickning –– För långspånande material –– 15°, 7° och 6° snedställda stickskär för avstickning med liten grad- och tappbildning
CF5
CE4 – den universella
CF6 vass
–– Stabil skäregg för högsta matning –– Skär i höger- och vänsterutförande finns –– Mycket god spånformning
Matning liten
stor
KUNDFÖRDELAR
Avstickning kullagerring
–– Tre spånbrytare för att täcka alla bearbetningar –– Max. verktygslivslängd genom de nya Tiger·tec® Silver-skärsorterna i PVD
Material: 100Cr6 (1.3505) Skär:
GX16-1E200N020-CE4
Skärsort: WSM33S – Tiger·tec® Silver Verktyg:
G1011.2020L-2T8GX16
Skärdata vc f Skärdjup Skärlivslängdsräkning
Konkurrent 150 m/min 0,08 mm 8 mm 450 komponenter
Tiger·tec® 150 m/min 0,1 mm 8 mm 800 komponenter
Tiger·tec® Silver 170 m/min 0,1 mm 8 mm 950 komponenter
Kommentar: – Små variationer i verktygslivslangd – Förbättrad planjämnhet hos avstickningsytorna – Utmärkt spånkontroll Jämförelse av antal komponenter
Konkurrent
+ 77 %*
450
+ 111 %*
Tiger·tec®800
Tiger·tec® Silver950 0
100
200
* jämfört med konkurrenten
16
300
400
500
600
700
800
900
1000
Visa produktvideo: Skanna QR-koden eller gå direkt till http://goo.gl/e8wZy
Walter Cut GX-geometrier för spårstickning. Användningsområden/geometrier
GEOMETRIERNA
Skäregg eggavrundad
GD3 –– Mycket mjuk skärprocess –– Låg till medelhög matning –– Allmänna spår- och avstickningsoperationer GD6 –– Medelhög matning –– Långspånande material –– Medelsvåra bearbetningsförhållanden
GD6
KUNDFÖRDELAR –– Mjukt snitt och perfekt spånkontroll även vid svårbearbetade material –– Kan användas för spårstickning och avstickning
vass
GD3 Matning liten
stor
Spårstickning kolvar – fordonsindustrin
Material:
42CrMo4 (1.7225)
Draghållfasthet: 900 N/mm² Skär:
GX16-3E400N040-GD3
Skärsort:
WKP23S – Tiger·tec® Silver
Verktyg:
NCAI32-3215R–GX16–3
Skärdata vc f Skärdjup Verktygslivslängd
Konkurrent ISO P 140 m/min 0,15 mm 4 mm 145 komponenter
Tiger·tec® Silver WSM33S 140 m/min 0,15 mm 4 mm 200 komponenter
Jämförelse av antal komponenter
Konkurrent
+ 38 %
Tiger·tec Silver GD3 WKP23S 50
Mycket god spånformning även vid låg matning
145
®
0
Positiv spånbrytare
100
150
200 200
250 Komponenter
Spånbrytare för spårstickning
typ: GD3
Walter Cut – Enkel spårstickning
17
Walter Cut GX-universalgeometrier för spårstickning och längdsvarvning. GEOMETRIERNA
Användningsområden/geometrier Skäregg eggavrundad
UD6 –– Spårstickning i rostfria stål –– Medelstora matningar –– Mjukt snitt
UA4
UF4 –– Alla stickoperationer –– God spånkontroll –– Medelstort matnings område –– Positivt skär
UD4 UF4 UD6
vass
UD4
Matning
liten
–– Stort spånbrytningsområde –– Optimal spånbrytning vid bearbetning av smidda ämnen –– Stabil skäregg –– För medelhög till hög matning
stor
KUNDFÖRDELAR –– Längre verktygslivslängd genom Tiger·tec® Silverskärsorterna i PVD- och CVD-kvalitet –– Universell spånbrytare passar för alla bearbetningar
UA4 Visa produktvideo: Skanna QR-koden eller gå direkt till http://goo.gl/0cOzB
–– För gjutgodsbearbetning –– För medelhög till hög matning –– Maximal stabilitet
Axiell spårstickning nav – fordonsindustrin Material:
16MnCr5 (1.71315)
Draghållfasthet: 600 N/mm² Skär:
GX24-4E600N05-UD4
Skärsort:
WSM33S – Tiger·tec® Silver G1521.2525L-T6GX24
Verktyg: Skärdata vc f ap
Konkurrent ISO P 240–350 m/min 0,1–0,3 mm 1,0–1,5 mm
Tiger·tec® Silver WSM33S 240–350 m/min 0,2–0,3 mm 1,0–1,5 mm
Verktygslivslängd
150 komponenter
270 komponenter
Grovspånbrytare Spårsvarvning ap: 1–4 mm
Kommentar: Mycket god spånbrytning med UD4-geometrin. Hög processäkerhet.
Spånbrytare för radiella spår
Jämförelse av antal komponenter
Konkurrent
+ 80 %
150
Tiger·tec Silver UD4 WSM33S ®
0
18
50
100
150
200
Finspånbrytare Spårsvarvning ap: 0,5–1 mm
270 250
300 Komponenter
Universalgeometri
typ: UD4
Walter Cut GX-geometrier för kopiersvarvning. GEOMETRIERNA
Användningsområden/geometrier
–– För kopier- och baksvarvning –– Hög ytkvalitet –– Bearbetning av ISO M, ISO N och ISO S material, t.ex. turbinskivor –– 230° bearbetningsvinkel gör det möjligt att skapa bakspår –– Finbearbetning av ISO P material –– Reducering av skärkrafter genom positiv och periferislipad skäregg
eggavrundad
Skäregg
RF8
RD4
rD4
RF8 vass
–– För kopiersvarvning, t.ex. av smidda ämnen –– Utmärkt spånkontroll även vid små skärdjup –– För medelhög till hög matning –– Stabil skäregg, sintrad –– Bearbetning av ISO P/ISO K
liten
stor
KUNDFÖRDELAR
Axiell spårstickning växellådsdrev
Material: Skär: Skärsort: Verktyg:
Matning
–– Längre verktygslivslängd genom Tiger·tec® Silverskärsorterna i PVD- och CVD-kvalitet –– Utmärkt spånkontroll vid all bearbetning
16MnCr5 (1.7131) GX24-3E400N200-RD4 WKP23S – Tiger·tec® Silver G1111.2525L-4T20GX24
Skärdata vc f Skärdjup Verktygslivslängd
Tiger·tec® Silver 200 m/min 0,20 mm 7 mm 600 komponenter
Konkurrent 180 m/min 0,12 mm 7 mm 400 komponenter
Dubbelgeometri möjliggör spånbrytning vid spårstickningsoperationer och vid kopiersvarvning
Kommentar: – Utmärkt spånkontroll – Kortare processtid genom högre matning och skärhastighet – Högre processäkerhet
Jämförelse av antal komponenter
Stabil skäregg för längre verktygslivslängd och högre processäkerhet
+50 % Konkurrent
400
Tiger·tec® Silver WKP23S 0
100
200
300
400
600 500
600
Komponenter
Fullradiegeometri
typ: RD4
Walter Cut – Enkel spårstickning
19
Walter Cut skär
Kodnyckel för skär Exempel
GX 24 – 2 E 300 N 03 – U F 4 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
Vändskärstyp
Vändskärslängd l [mm]
Bredd
Skärform
E
GX
SX
09
l=9
16
l = 16
24
l = 24
2
30
l = 30
3
0 F
1
R
4
S
5
8 Användning
C
“Cut off” – Avstickning – Radiell spårstickning
G
“Grooving” – Radiell spårstickning – Axiell spårstickning – Avstickning
R
Fullradie – Radiell spårstickning – Axiell spårstickning – Axiell svarvning – Plansvarvning
U
20
Universell – Axiell svarvning – Radiell spårstickning – Axiell spårstickning – Plansvarvning – Avstickning
Plansvarvning
Avstickning
Radie Axiell svarvning
Radiell spårstickning
Axiell spårstickning
Walter Cut skär
5
6
7
Stickbredd s [mm]
Utförande
Hörnradie r [mm] / frontvinkel χ [°]
Spårstickning:
R
höger
L
vänster
N
neutral
02
r = 0,2
03
r = 0,3
04
r = 0,4
05
r = 0,5
osv.
till exempel:
200
s = 2,0
220
s = 2,2
250
s = 2,5
300
s = 3,0
310
s = 3,1
R
Avstickning:
höger
osv.
χ
6
χ = 6°
7
χ = 7°
15
χ = 15°
osv.
L
9
10
Spånvinkel
Skäregg
mindre
vänster
eggavrundad
A
1
3
D
4 F 6
K större
8 vass
Walter Cut – Enkel spårstickning
21
22
Walter Cut skär
Walter Select – Avstickning med vändskär Hitta rätt skär – steg för steg
STEG 1 Klassificera materialet som ska bearbetas på sidan H 8 i Walters huvudkatalog 2012. Notera vilken materialgrupp som materialet hör till t.ex.: P10.
STEG 2
Materialhuvud grupp
Materialgrupp
P
P1–P15
Stål
Alla slags stål och gjutstål, med undantag av austenitiska stål
M
M1–M3
Rostfritt stål
Rostfritt austenitiskt stål samt austenitiskt- ferritiskt stål och gjutstål
K
K1–K7
Gjutjärn
Segjärn, gjutjärn med kulgrafit och aducergods
N
N1–N10
Icke-järnmetaller
Aluminium och övriga icke-järnmetaller, icke-järnmaterial
S
S1–S10
Superlegeringar och titanlegeringar
Varmhållfasta speciallegeringar av järn-, nickel-, kobolt- och titanlegeringar
H
H1–H4
Härdade material
Härdat stål och härdade gjutjärnsmaterial
O
O1–O6
Övriga
Plast, glas- och kolfiber förstärkt plast, grafit
Materialgrupper
Tvåsidiga skär
Ensidiga skär
Bestäm typ av skär SX … GX … E … GX … F …
–
Avstickningsdiameter
+
–
Stickdjup [T]
+
STEG 3
Maskinstabilitet, uppspänning och arbetsstycke
Välj bearbetningsförhållanden: Typ av arbetsstycke
Mycket bra
Bra
Måttligt
Kontinuerligt skärförlopp Spårstickning från hål
a
b
c
Kontinuerligt skärförlopp Spårstickning från mitten
b
c
Intermittent skärförlopp
b
c
c
Walter Cut – Enkel spårstickning
23
Walter Cut skär
Steg 4 Bestäm skärgeometrin utifrån skäregg och matning.
GX- och SX-skär för avstickning
M/S
CE4
(GX: sidan 27 SX: sidan 26)
CF5
GD6 val ndstaha Förs
CF5
(GX: sidan 28 SX: sidan 26)
CF6
(GX: sidan 29 SX: sidan 26)
vass
CF6
CE4
Matning
liten
stor
(GX: s. 27 SX: s. 26)
al
ds-v
ahan
t Förs
(GX: s. 30)
(GX: sidan 27 SX: sidan 26)
GD3
(GX: sidan 28 SX: sidan 26)
CE4
(GX: sidan 30)
(GX: sidan 29 SX: sidan 26)
Matning
liten
vass
Fö
Skäregg
eggavrundad
al
ds-v
han rsta
K
Gjutjärn
eggavrundad
Skäregg
eggavrundad
Skäregg
vass
Rostfritt stål
P
Stål
stor
Matning liten
stor
GX-skär för spår
P
Skäregg
Skäregg
(GX: sidan 31)
UF4 GD6
UF4
al
a
t Förs
(GX: sidan 32)
(GX: sidan 27 SX: sidan 26)
(GX: sidan 32)
(GX: sidan 30)
s-v hand
GD3
CE4 UF4
vass
Matning liten
stor
Matning liten
stor
UA4
(GX: sidan 33)
UD4
(GX: sidan 30)
(GX: sidan 30)
al
ds-v
ahan
t Förs
(GX: sidan 31)
(GX: sidan 27 SX: sidan 26)
(GX: sidan 32)
vass
GD3
al
ds-v
ahan
t Förs
K
Gjutjärn Skäregg
eggavrundad
eggavrundad
UD4
CE4
vass
M/S
Rostfritt stål
eggavrundad
Stål
Matning liten
stor
Geometrival för spårsvarvning
P
Stål
(GX: sidan 31)
UD4
UD6
UF4
(GX: sidan 33)
(GX: s. 33) stor
vass
vass
24
UF4
UA4
(GX: sidan 33)
(GX: sidan 31)
(GX: sidan 32) Matning
liten
al
ds-v
ahan
t Förs
(GX: sidan 32)
Matning liten
l
s-va
hand
ta Förs
(GX: sidan 32)
UD6
Skäregg eggavrundad
UD4
K
Gjutjärn
stor
vass
UF4
al
ds-v
ahan
t Förs
eggavrundad
Skäregg
eggavrundad
Skäregg
M/S
Rostfritt stål
Matning liten
stor
Walter Cut skär
Steg 4 – fortsättning Bestäm skärgeometrin utifrån skäregg och matning.
Geometrival för kopiersvarvning
P
Stål
RD4 (GX: sidan 34)
(GX: sidan 34)
RF8 Matning liten
stor
(GX: sidan 34)
al
RF8
RF8
(GX: sidan 34)
vass
vass
(GX: sidan 34)
RD4
ds-v
ahan
t Förs
al
ds-v
ahan
t Förs
Matning liten
(GX: sidan 34)
vass
RD4
eggavrundad
Skäregg
eggavrundad
al
ds-v
ahan
t Förs
K
Gjutjärn
Skäregg
eggavrundad
Skäregg
M/S
Rostfritt stål
stor
Matning liten
stor
Spårstickning
Steg 5 På angiven katalogsida finns skärsortsrekommendationer samt matningsvärdet (f).
GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spår- och avstickning
r
lTol.
S
Tiger·tec® Silver
GX...R
GX...L χ r
r S
S
r
r
r
χ
Välj skärdata för det valda skäret i den tekniska informationen på sidan 56.
16,2
2
15°
16,2
GX16-1E250N02-CF5
2,5
0,2
GX16-1E250R/L6-CF5
2,5
0,2
GX16-2E300N02-CF5
3
0,2
GX16-2E300R/L6-CF5
3
0,2
GX16-2E300R/L7-CF5
16,6 6°
16,6 16,6
6°
16,6
3
7°
16,2
GX16-2E300R/L15-CF5
3
15°
16,2
GX24-2E300N02-CF5
3
0,2
GX24-2E300R/L6-CF5
3
0,2
6°
24,6
Skärdata för Walter Cut – avstickning GX24-3E400N02-CF5 4 0,2 Hårdmetallsorter GX24-3E400R/L6-CF5 4 0,2 6°
24,6
GX24-3E500N03-CF5
24
24
5
0,3
24
2
0,2
16
GX16-1F250N02-CF5
2,5
0,2
16
GX24-2F300N02-CF5
3
0,2
23,7
= Med skärvätska
GX16-1F200N02-CF5 = Utan skärvätska Materialhuvudgrupp
Steg 6
7°
GX24-3F400N02-CF5 GX24-3F500N03-CF5
4 0,2 23,7 Indelningen av materialhuvudgrupper och beteckningsbokstäver 5
C ≤ 0,25 %
0,3
C > 0,25... ≤ 0,55 % lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär C > 0,25... ≤ 0,55 % Radietolerans Kolstål rTol = ± 0,05 C > 0,55 % Avstickning upp till Ø 32 mm är möjlig med dessa skär (l = 16,6 mm). C > 0,55 %
M
Glödgat Seghärdat Glödgat Seghärdat Glödgat
WSM43S
WSM33S
WSM23S
WPP23
WSM43S
639 P2 HC =190 Belagd hårdmetall
CC
C
210 190 300 220
708 639 1013 745
P3 P4 P5 P6
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
175 300 380 430
591 1013 1282 1477
P7 P8 P9 P10
CC
C
Låglegerat stål
Glödgat Seghärdat Seghärdat Seghärdat
CC
C
CC
C
Höglegerat stål och höglegerat verktygsstål
Glödgat Härdat och anlöpt Härdat och anlöpt
200 300 400
675 1013 1361
P11 P12 P13
CC
C
CC
C
Rostfritt stål
Ferritiskt/martensitiskt, glödgat Martensitiskt, seghärdat
200 330
675 1114
P14 P15
CC
C
CC
C
200 300 230
675 1013 778
M1 M2 M3
CC
C
Rostfritt stål
Austenitiskt, släckt Austenitiskt, utskiljningshärdat (PH) Austenit-ferritiskt, duplex
CC
C
Aducergods
Ferritiskt Perlitiskt
200 260
675 867
K1 K2
CC
C
CC
C
Låg draghållfasthet
180
602
K3
CC
C
Automatstål (kortspånande)
P
23,7
WSM33S
GX16-1E200R/L15-CF5
16,6
2
WSM23S
GX16-1E200R/L7-CF5
16,6 6°
lTol f sTol mm mm mm 0,04 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,12 0,03 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,10 0,03 ±0,05 ±0,15 b a b 0,10 0,03 ±0,05 ±0,15 b a b 0,10 0,05 ±0,05 för t±0,15 b c a b bc pa m lä 0,15 är Sk 0,03 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,12 0,08 ±0,05 ±0,15 b c ab bc ma 0,20 am ns yn og medelgoda 0,04 goda ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,16 en nd ingsförhålla 0,04 ar-betn±0,05 be ±0,15 b a b 0,13 0,04 ±0,05 ±0,15 b a b 0,13 Teknisk information – spårstickning 0,08 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,20 0,04 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,16 0,10 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,22 0,10 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,18 0,10 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,25 0,03 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,12 0,03 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,15 0,04 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,20 0,10 ±0,05 ±0,15 bc ab bc 0,22 0,10 ±0,05 ±0,15 bc aP1b C C bCc 0,25 Glödgat 125 428 Materialgrupp 1
0,2
WSM43S
0,2
2
S HC
WSM33S
2
GX16-1E200R/L6-CF5
l mm
K HC
Draghållfasthet Rm N/mm2
GX16-1E200N02-CF5
κ
M HC
WSM23S
r mm
P HC
Brinellhårdhet HB
s mm
Beteckning
WPP23
Vändskär
Gråjärn
Walter Cut – Enkel spårstickning CC C
25
Walter Cut skär – beställningsinformation
Walter Cut SX-stickskär Spår- och avstickning
SX...N
SX...R r
r
Tiger·tec Silver
6°
S
S
S
®
SX...L χ r
r
r
r
χ
2
0,2
SX-2E200R/L6-CE4*
2
0,2
SX-3E300N02-CE4
3
0,2
SX-3E300R/L6-CE4*
3
0,2
SX-4E400N02-CE4
4
0,2
SX-4E400R/L6-CE4*
4
0,2
SX-5E500N04-CE4
5
0,4
SX-5E500R/L6-CE4*
5
0,4
SX-6E600N04-CE4
6
0,4
SX-6E600R/L6-CE4*
6
0,4
SX-1E150N01-CF5*
1,5
0,1
SX-1E150R/L6-CF5*
1,5
0,1
SX-1E150R/L7-CF5*
1,5
SX-1E150R/L15-CF5*
1,5
±0,05
±0,1
0,06 - 0,15
±0,05
±0,1
6°
0,06 - 0,10
±0,05
±0,1
0,09 - 0,30
±0,05
±0,1
6°
0,06 - 0,20
±0,05
±0,1
0,10 - 0,32
±0,05
±0,1
6°
0,08 - 0,22
±0,05
±0,1
0,12 - 0,35
±0,05
±0,1
6°
0,10 - 0,25
±0,05
±0,1
0,12 - 0,40
±0,05
±0,1
6°
0,12 - 0,30
±0,05
±0,1
0,03 - 0,10
±0,05
±0,1
6°
0,03 - 0,08
±0,05
±0,1
7°
0,03 - 0,08
±0,02
±0,1
15°
0,03 - 0,08
±0,02
±0,1
0,04 - 0,12
±0,05
±0,1
6°
0,03 - 0,10
±0,05
±0,1
7°
0,03 - 0,10
±0,02
±0,1
15°
0,03 - 0,10
±0,02
±0,1
0,08 - 0,20
±0,05
±0,1
6°
0,04 - 0,16
±0,05
±0,1
7°
0,04 - 0,13
±0,02
±0,1
15°
0,04 - 0,13
±0,02
±0,1
0,10 - 0,22
±0,05
±0,1
6°
0,08 - 0,18
±0,05
±0,1
0,10 - 0,25
±0,05
±0,1
6°
0,10 - 0,20
±0,05
±0,1
SX-2E200N02-CF5
2
0,2
SX-2E200R/L6-CF5*
2
0,2
SX-2E200R/L7-CF5*
2
SX-2E200R/L15-CF5*
2
SX-3E300N02-CF5
3
0,2
SX-3E300R/L6-CF5*
3
0,2
SX-3E300R/L7-CF5*
3
SX-3E300R/L15-CF5*
3
SX-4E400N02-CF5
4
0,2
SX-4E400R/L6-CF5*
4
0,2
SX-5E500N04-CF5
5
0,4
SX-5E500R/L6-CF5*
5
0,4
SX-6E600N04-CF5
6
0,4
0,10 - 0,30
±0,05
±0,1
SX-1E150N01-CF6*
1,5
0,1
0,03 - 0,10
±0,05
±0,1
SX-2E200N02-CF6
2
0,2
0,03 - 0,12
±0,05
±0,1
SX-3E300N02-CF6
3
0,2
0,04 - 0,20
±0,05
±0,1
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05 * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
a a a a a
bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc
ab ab abb ab abb ab abb ab abb ab abb ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab ab
bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc bc
HC = Belagd hårdmetall
56
26
WSM43S
SX-2E200N02-CE4
0,03 - 0,08
6°
WSM33S
0,1
±0,1
WSM23S
1,5
±0,05
WKP23S
SX-1E15R/L6-CE4*
0,03 - 0,12
WSM43S
0,1
lTol mm
WSM33S
1,5
sTol mm
S HC
WSM23S
SX-1E150N01-CE4*
f mm
κ
M HC
WSM43S
r mm
M HC
WSM33S
s mm
P HC WSM23S
Beteckning
WKP23S
Vändskär
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spår- och avstickning
GX...R
r
lTol.
Tiger·tec Silver
S
S
S
®
GX...L χ r
r
r
r
r
χ
0,2
GX16-1E250R/L6-CE4
2,5
0,2
GX16-2E300N02-CE4
3
0,2
GX16-2E300R/L6-CE4
3
0,2
GX24-1E200N02-CE4*
2
0,2
24
GX24-1E250N02-CE4
2,5
0,2
24
GX24-2E300N02-CE4
3
0,2
24
GX24-2E300R/L6-CE4
3
0,2
GX24-3E400N03-CE4
4
0,3
GX24-3E400R/L6-CE4
4
0,2
GX24-3E500N03-CE4
5
0,3
24
GX24-4E600N03-CE4
6
0,3
24
GX16-1F200N02-CE4
2
0,2
16
GX16-1F250N02-CE4
2,5
0,2
16
GX24-2F300N02-CE4
3
0,2
24
GX24-3F400N03-CE4
4
0,3
24
16,6 6°
16,6 16,6
6°
6°
16,6
24,6 24
6°
24,6
WSM43S
2,5
16,6
WSM33S
GX16-1E250N02-CE4
6°
WSM23S
0,2
WKP23S
2
WSM43S
GX16-1E200R/L6-CE4
16,6
WSM33S
0,2
f mm 0,06 0,15 0,04 0,10 0,07 0,18 0,05 0,12 0,09 0,30 0,09 0,24 0,06 0,15 0,07 0,18 0,09 0,30 0,09 0,24 0,10 0,32 0,10 0,26 0,12 0,35 0,12 0,40 0,04 0,12 0,05 0,15 0,09 0,30 0,10 0,32
S HC
WSM23S
2
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05 Avstickning upp till Ø 32 mm möjlig med dessa skär (l = 16,6 mm). * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
l mm
K HC
WSM43S
GX16-1E200N02-CE4
κ
M HC
WSM33S
r mm
P HC WSM23S
s mm
Beteckning
WKP23S
Vändskär
sTol mm
lTol mm
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
a
bc
abb
bc
±0,05
±0,15
a
bc
abb
bc
±0,05
±0,15
a
bc
abb
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
a
bc
abb
bc
±0,05
±0,15
a
bc
abb
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
HC = Belagd hårdmetall
t för
Skär lämpa
medelgoda
goda
ogynnsamma
landen tningsförhål
bearbe
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
27
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spår- och avstickning
GX...R
r
lTol.
Tiger·tec Silver
S
S
S
®
GX...L χ r
r
r
r
r
χ
2
7°
16,2
2
15°
16,2
GX16-1E250N02-CF5
2,5
0,2
GX16-1E250R/L6-CF5
2,5
0,2
GX16-2E300N02-CF5
3
0,2
GX16-2E300R/L6-CF5
3
0,2
GX16-2E300R/L7-CF5
16,6 6°
16,6 16,6
6°
16,6
3
7°
16,2
GX16-2E300R/L15-CF5
3
15°
16,2
GX24-1E200N02-CF5*
2
0,2
24
GX24-1E250N02-CF5*
2,5
0,2
24
GX24-2E300N02-CF5
3
0,2
24
GX24-2E300R/L6-CF5
3
0,2
GX24-3E400N02-CF5
4
0,2
GX24-3E400R/L6-CF5
4
0,2
GX24-3E500N03-CF5
5
0,3
24
GX16-1F200N02-CF5
2
0,2
16
GX16-1F250N02-CF5
2,5
0,2
16
GX24-2F300N02-CF5
3
0,2
23,7
GX24-3F400N02-CF5
4
0,2
23,7
GX24-3F500N03-CF5
5
0,3
23,7
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05 Avstickning upp till Ø 32 mm möjlig med dessa skär (l = 16,6 mm). * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
6°
24,6 24
6°
24,6
sTol mm
lTol mm
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,02
±0,15
b
a
b
±0,02
±0,15
b
a
b
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,02
±0,15
b
a
b
±0,02
±0,15
b
a
b
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
HC = Belagd hårdmetall
56
28
WSM43S
GX16-1E200R/L15-CF5
16,6
WSM33S
GX16-1E200R/L7-CF5
6°
WSM23S
0,2
WKP23S
2
WSM43S
GX16-1E200R/L6-CF5
16,6
WSM33S
0,2
f mm 0,04 0,12 0,03 0,10 0,03 0,10 0,03 0,10 0,05 0,15 0,03 0,12 0,08 0,20 0,04 0,16 0,04 0,13 0,04 0,13 0,04 0,12 0,05 0,15 0,08 0,20 0,04 0,16 0,10 0,22 0,10 0,18 0,10 0,25 0,03 0,12 0,03 0,15 0,04 0,20 0,10 0,22 0,10 0,25
S HC
WSM23S
2
l mm
K HC
WSM43S
GX16-1E200N02-CF5
κ
M HC
WSM33S
r mm
P HC WSM23S
s mm
Beteckning
WKP23S
Vändskär
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spår- och avstickning
GX...R
r
lTol.
Tiger·tec Silver
S
S
S
®
GX...L χ r
r
r
r
r
χ
2
0,2
GX16-1E200R/L6-CF6
2
0,2
GX16-1E200R/L7-CF6 GX16-1E200R/L15-CF6
16,6 16,6
6°
16,6
2
7°
16,2
2
15°
16,2
GX16-1E250N02-CF6
2,5
0,2
GX16-1E250R/L6-CF6
2,5
0,2
GX16-2E300N02-CF6
3
0,2
GX16-2E300R/L6-CF6
3
0,2
GX16-2E300R/L7-CF6
16,6 6°
16,6 16,6
6°
16,6
3
7°
16,2
GX16-2E300R/L15-CF6
3
15°
16,2
GX24-1E200N02-CF6*
2
0,2
24
GX24-1E250N02-CF6*
2,5
0,2
24
GX24-2E300N02-CF6
3
0,2
24,6
GX24-2E300R/L6-CF6
3
0,2
GX16-1F200N02-CF6
2
0,2
16
GX16-1F250N02-CF6
2,5
0,2
16
GX24-2F300N02-CF6
3
0,2
24
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05 Avstickning upp till Ø 32 mm möjlig med dessa skär (l = 16,6 mm). * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
6°
24,6
WSM43S
GX16-1E200N02-CF6
10°
WSM33S
0,15
WSM23S
1,5
WKP23S
GX16-0E150R/L10-CF6
16,6
WSM43S
0,15
f mm 0,03 0,10 0,03 0,10 0,03 0,12 0,03 0,10 0,03 0,10 0,03 0,10 0,03 0,15 0,03 0,12 0,04 0,20 0,04 0,16 0,04 0,13 0,04 0,13 0,03 0,12 0,03 0,15 0,04 0,20 0,04 0,16 0,03 0,12 0,03 0,15 0,04 0,20
WSM33S
1,5
l mm
S HC
WSM23S
GX16-0E150N01-CF6
κ
K HC
WSM43S
r mm
M HC
WSM33S
s mm
P HC WSM23S
Beteckning
WKP23S
Vändskär
sTol mm
lTol mm
±0,02
±0,05
bc
ab
bc
±0,02
±0,05
b
a
b
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,02
±0,15
b
a
b
±0,02
±0,15
b
a
b
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,02
±0,15
b
a
b
±0,02
±0,15
b
a
b
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
±0,05
±0,15
bc
ab
bc
HC = Belagd hårdmetall
t för
Skär lämpa
goda
medelgoda
ogynnsamma
en
gsförhålland
bearbetnin
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
29
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spår- och avstickning
GX...R
r
lTol.
Tiger·tec Silver
S
S
S
®
GX...L χ r
r
r
r
r
χ
GX09-2E300N03-GD3
3
0,3
9
GX09-2E350N03-GD3
3,5
0,3
9
GX16-1E200N02-GD3
2
0,2
16
GX16-1E250N02-GD3
2,5
0,2
16
GX16-2E300N03-GD3
3
0,3
16
GX16-3E400N04-GD3
4
0,4
16
GX16-3E500N04-GD3
5
0,4
16
GX16-4E600N05-GD3
6
0,5
16
GX24-2E300N03-GD3
3
0,3
24
GX24-3E400N04-GD3
4
0,4
24
GX24-3E500N04-GD3
5
0,4
24
GX24-4E600N05-GD3
6
0,5
24
GX16-1E200N02-GD6
2
0,2
16
GX16-1E250N02-GD6
2,5
0,2
16
GX16-2E300N03-GD6
3
0,3
16
GX16-3E400N04-GD6
4
0,4
16
GX16-3E500N04-GD6
5
0,4
16
GX16-4E600N05-GD6
6
0,5
16
GX24-2E300N03-GD6
3
0,3
24
GX24-3E400N04-GD6
4
0,4
24
GX24-3E500N04-GD6
5
0,4
24
GX24-4E600N05-GD6
6
0,5
24
WSM33S
9
WSM23S
0,2
WKP23S
2,5
WSM43S
GX09-1E250N02-GD3
WSM33S
9
WSM23S
0,2
f mm 0,04 0,12 0,04 0,14 0,06 0,18 0,06 0,18 0,04 0,12 0,04 0,14 0,06 0,18 0,10 0,20 0,12 0,25 0,14 0,28 0,06 0,18 0,10 0,20 0,12 0,25 0,14 0,28 0,04 0,12 0,06 0,17 0,08 0,18 0,10 0,22 0,12 0,24 0,14 0,30 0,08 0,18 0,10 0,22 0,12 0,24 0,14 0,30
WSM43S
2
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05
l mm
S HC
WSM33S
GX09-1E200N02-GD3
κ
K HC
WSM23S
r mm
M HC
sTol mm
lTol mm
WKP23S
s mm
Beteckning
P HC
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
a
bc
bcb
bc
±0,02
±0,05
bc
bc
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bcb
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bcb
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bcb
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bcb
bc
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
±0,05
±0,15
ab
aa
ab
HC = Belagd hårdmetall
56
30
WSM43S
Vändskär
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spårstickning och spårsvarvning
r
lTol.
S
Tiger·tec® Silver
r
Vändskär M
0,4
16
GX16-3E500N04-UD4
5
0,4
16
GX24-2E300N03-UD4
3
0,3
24
GX24-2E318N03-UD4*
3,2
0,3
24
GX24-3E400N04-UD4
4
0,4
24
GX24-3E400N08-UD4
4
0,8
24
GX24-3E500N04-UD4
5
0,4
24
GX24-3E500N08-UD4
5
0,8
24
GX24-4E600N05-UD4
6
0,5
24
GX24-4E600N08-UD4
6
0,8
24
GX30-5E800N08-UD4*
8
0,8
30
GX30-5E800N12-UD4*
8
1,2
30
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05 * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
sTol mm
lTol mm
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
±0,05
±0,15
aab
b
b
abc
b
WSM43S
4
WSM23S
GX16-3E400N04-UD4
WKP33S
16
WKP23S
0,3
WKP13S
3
S HC
WSM43S
GX16-2E300N03-UD4
WSM33S
16
WSM23S
0,2
K
HC WSM43S
2
ap mm 0,3 1,2 0,4 2,0 0,5 2,8 0,5 3,0 0,4 2,0 0,4 2,0 0,5 2,8 0,9 2,8 0,5 3,0 0,9 3,0 0,6 3,5 0,9 3,5 0,9 3,5 1,0 3,5
WSM33S
GX16-1E200N02-UD4
f mm 0,10 0,15 0,10 0,20 0,10 0,30 0,12 0,35 0,10 0,20 0,10 0,20 0,10 0,30 0,10 0,30 0,12 0,35 0,12 0,35 0,14 0,40 0,14 0,40 0,14 0,40 0,14 0,40
WSM23S
l mm
WKP33S
r mm
WKP23S
s mm
Beteckning
WKP13S
HC
WSM33S
P
HC = Belagd hårdmetall
t för
Skär lämpa
goda
medelgoda
ogynnsamma
en
gsförhålland
bearbetnin
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
31
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spårstickning och spårsvarvning
r
lTol.
S
Tiger·tec® Silver
r
Vändskär M
0,2
16
GX16-1E239N02-UF4
2,4
0,2
16
GX16-1E250N02-UF4
2,5
0,2
16
GX16-2E300N03-UF4
3
0,3
16
GX16-3E400N04-UF4
4
0,4
16
GX16-3E500N04-UF4
5
0,4
16
GX16-4E600N05-UF4
6
0,5
16
GX24-2E300N03-UF4
3
0,3
24
GX24-2E318N03-UF4
3,2
0,3
24
GX24-3E400N04-UF4
4
0,4
24
GX24-3E400N08-UF4
4
0,8
24
GX24-3E475N04-UF4
4,8
0,4
24
GX24-3E500N04-UF4
5
0,4
24
GX24-3E500N08-UF4
5
0,8
24
GX24-4E600N05-UF4
6
0,5
24
GX24-4E600N08-UF4
6
0,8
24
GX24-4E635N05-UF4
6,4
0,5
24
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05
sTol mm
lTol mm
±0,05
±0,15
bc
bc
bc
±0,05
±0,15
bc
bc
bc
±0,05
±0,15
bc
bc
±0,05
±0,15
bc
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
±0,05
±0,15
a
bc
bc
b
bc
a
b
bc bc
HC = Belagd hårdmetall
56
32
WSM43S
2
WSM23S
GX16-1E200N02-UF4
WKP33S
9
WKP23S
0,3
WKP13S
3
S HC
WSM43S
GX09-2E300N03-UF4
WSM33S
9
WSM23S
0,2
K
HC WSM43S
2
ap mm 0,3 1,0 0,4 1,5 0,3 1,2 0,3 1,3 0,3 1,3 0,4 2,0 0,5 2,8 0,5 3,0 0,6 3,5 0,4 2,0 0,4 2,0 0,5 2,8 0,9 2,8 0,5 3,0 0,5 3,0 0,9 3,0 0,6 3,5 0,8 3,5 0,6 3,5
WSM33S
GX09-1E200N02-UF4
f mm 0,10 0,15 0,10 0,20 0,10 0,15 0,10 0,18 0,10 0,18 0,10 0,20 0,10 0,30 0,12 0,35 0,14 0,40 0,10 0,20 0,10 0,20 0,10 0,30 0,10 0,30 0,12 0,35 0,12 0,35 0,12 0,35 0,14 0,40 0,14 0,40 0,15 0,60
WSM23S
l mm
WKP33S
r mm
WKP23S
s mm
Beteckning
WKP13S
HC
WSM33S
P
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spårstickning och spårsvarvning
r
lTol.
S
Tiger·tec® Silver
r
3
0,3
16
GX16-3E400N04-UD6
4
0,4
16
GX16-3E500N04-UD6
5
0,4
16
GX16-4E600N05-UD6
6
0,5
16
GX24-2E300N03-UD6
3
0,3
24
GX24-3E400N04-UD6
4
0,4
24
GX24-3E500N04-UD6
5
0,4
24
GX24-4E600N05-UD6
6
0,5
24
GX16-1E200N02-UA4
2
0,2
16
GX16-2E300N03-UA4
3
0,3
16
GX16-3E400N04-UA4
4
0,4
16
GX16-3E500N04-UA4
5
0,4
16
GX16-4E600N05-UA4
6
0,5
16
GX24-2E300N03-UA4
3
0,3
24
GX24-3E400N04-UA4
4
0,4
24
GX24-3E500N04-UA4
5
0,4
24
GX24-4E600N05-UA4
6
0,5
24
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05
ap mm
sTol mm
lTol mm
0,3 - 1,2
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,3 - 1,3
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,4 - 2,0
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,5 - 2,8
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,5 - 3,0
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,6 - 3,5
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,4 - 2,0
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,5 - 2,8
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,5 - 3,0
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,6 - 3,5
±0,05
±0,15
a
b
aa
aa
0,3 - 1,2
±0,05
±0,15
a
0,4 - 2,0
±0,05
±0,15
a
b
ab
0,5 - 2,8
±0,05
±0,15
a
b
ab
0,5 - 3,0
±0,05
±0,15
a
b
ab
0,6 - 3,5
±0,05
±0,15
a
b
ab
0,4 - 2,0
±0,05
±0,15
a
b
ab
0,5 - 2,8
±0,05
±0,15
a
b
ab
0,5 - 3,0
±0,05
±0,15
a
b
ab
0,6 - 3,5
±0,05
±0,15
a
b
ab
WSM43S
GX16-2E300N03-UD6
WSM33S
16
WSM23S
0,2
WKP33S
2,5
WKP13S
GX16-1E250N02-UD6
WSM43S
16
WSM33S
0,2
S HC
WSM23S
2
K HC
WSM43S
GX16-1E200N02-UD6
f mm 0,06 0,15 0,08 0,14 0,10 0,20 0,12 0,25 0,12 0,30 0,14 0,35 0,10 0,20 0,12 0,25 0,12 0,30 0,14 0,35 0,08 0,15 0,10 0,22 0,10 0,35 0,12 0,35 0,14 0,40 0,10 0,22 0,10 0,35 0,12 0,35 0,14 0,40
M HC WSM33S
l mm
P HC WKP33S
r mm
WSM23S
s mm
Beteckning
WKP13S
Vändskär
a
HC = Belagd hårdmetall
t för
Skär lämpa
goda
medelgoda
ogynnsamma
en
gsförhålland
bearbetnin
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
33
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Spårstickning och spårsvarvning
GX...R Tmax
GX...L r
lTol. S
Tiger·tec® Silver
S
S r
r
Tmax
1,5
24
GX24-2E318N16-RD4
3,18
1,59
24
GX24-3E400N20-RD4
4
2
24
GX24-3E475N24-RD4
4,75
2,38
24
GX24-3E500N25-RD4
5
2,5
24
GX24-4E600N30-RD4
6
3
24
GX24-4E635N32-RD4
6,35
3,18
24
GX24-2E300N15-RF8
3
1,5
24
GX24-3E400N20-RF8
4
2
24
GX24-3E500N25-RF8
5
2,5
24
GX24-4E600N30-RF8
6
3
24
GX24-4R300N-RK8
6
3
25,4
GX24-5R400N-RK8
8
4
25,4
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05
WSM23S
3
WSM13S
GX24-2E300N15-RD4
lTol mm
0,2 - 1,0
±0,05
±0,15
a
bb
bb
b
bb
0,2 - 1,0
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
0,5 - 1,5
±0,05
±0,15
a
bb
bb
b
bb
1,6
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
0,5 - 2,0
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
2,4
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
0,5 - 2,5
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
0,5 - 3,0
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
3
±0,05
±0,15
a
b
b
b
b
0,1 - 1,5
±0,02
±0,02
ab
ab
ab
0,1 - 2,0
±0,02
±0,02
ab
ab
ab
0,1 - 2,5
±0,02
±0,02
ab
ab
ab
0,1 - 3,0
±0,02
±0,02
ab
ab
ab
4
±0,02
±0,05
a
5
±0,02
±0,05
a
WK1
16
sTol mm
WKP33S
1,2
WKP23S
2,39
ap mm
WSM33
GX16-1E239N12-RD4
WSM33S
16
WSM23S
1
WSM13S
2
S HC
WSM33S
GX16-1E200N10-RD4
f mm 0,08 0,25 0,08 0,25 0,10 0,35 0,08 0,35 0,15 0,50 0,10 0,40 0,17 0,70 0,17 0,70 0,15 0,60 0,10 0,30 0,12 0,45 0,15 0,50 0,15 0,55 0,10 0,30 0,10 0,35
N HW
WSM23S
l mm
K HC
WSM13S
r mm
M HC
WKP23S
s mm
Beteckning
P HC
HC = Belagd hårdmetall HW = Obelagd hårdmetall
56
34
WSM33S
Vändskär
Walter Cut skär – beställningsinformation GX...N
Walter Cut GX-stickskär Segersäkringsspår
GX...R Tmax
GX...L
lTol.
S S
S r
Tmax
GX09-1S1.00R/L
1
1,14
9
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX09-1S1.20R/L
1,2
1,34
9
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX09-1S1.40R/L
1,4
1,53
9
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX09-1S1.70R/L
1,7
1,82
9
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX09-1S1.95N
2
0,1
9
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX09-1S2.25N
2,3
0,1
9
0,05 - 0,12
±0,02
±0,05
b
b
GX09-2S2.75N
2,8
0,1
9
0,05 - 0,12
±0,02
±0,05
b
b
GX09-2S3.25N
3,3
0,1
9
0,05 - 0,12
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S0.60R/L
0,6
0,75
16
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S0.80R/L
0,8
0,94
16
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S0.90R/L
0,9
1,04
16
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S1.00R/L
1
1,14
16
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S1.20R/L
1,2
1,34
16
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S1.40R/L
1,4
1,53
16
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S1.70R/L
1,7
1,82
16
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S1.95R/L
2
2,07
16
0,05 - 0,10
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S2.25R/L
2,3
2,36
16
0,05 - 0,12
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S2.75N
2,8
0,1
16
0,05 - 0,12
±0,02
±0,05
b
b
GX16-2S3.25N
3,3
0,1
16
0,07 - 0,14
±0,02
±0,05
b
b
GX16-3S4.25N
4,3
0,2
16
0,07 - 0,20
±0,02
±0,05
b
b
GX16-4S5.25N
5,3
0,2
16
0,08 - 0,20
±0,02
±0,05
b
b
lTol = Repeterbarhet vid byte av vändskär Radietolerans rTol=±0,05
WSM33S
lTol mm
WSM23S
sTol mm
WTA33
f mm
S HC
WSM33S
l mm
K HC
WSM23S
Tmax mm
M HC WTA33
r mm
P HC WSM33S
s mm
Beteckning
WSM23S
Vändskär
HC = Belagd hårdmetall
t för
Skär lämpa
goda
medelgoda
ogynnsamma
en
gsförhålland
bearbetnin
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
35
Walter Cut stickverktyg
Sortimentöversikt Walter Cut Avstickning/spårstickning
GX-system XLDE
SX-system
NCAE / NCBE s = 2–8 mm Tmax = 21 mm
s = 1,5–3 mm Tmax = 16 mm
G1011-P s = 2–3 mm Tmax = 21 mm
G2012 s = 2–6 mm Tmax = 40 mm
Skaftverktyg: Sidan A 218* sidan 50
Sidan A 250*
Sidan 41
Sidan 42
XLDE-C
NCLE
G1041R/L
G2042R/L
s = 2–8 mm Tmax = 21 mm
s = 1,5–3 mm Tmax = 16 mm
s = 1,5–4 mm Tmax = 32 mm
s = 2–6 mm Tmax = 32 mm
Skaftverktyg: Sidan A 220* sidan 51
Sidan A 254*
Sidan 46
Sidan 44
G1011
NCCE
G1041R/L-C
G2042R/L-C
s = 0,6–2,25 mm Tmax = 3 mm
s = 2–8 mm Tmax = 32 mm
s = 1,5–4 mm Tmax = 32 mm
s = 1,5–4 mm Tmax = 32 mm
Skaftverktyg: Sidan A 220* Sidan 40
Sidan A 256*
Sidan 47
Sidan 45
NCNE
G1042N
G2042N
s = 3–6 mm Tmax = 60 mm
s = 0,6–2,25 mm Tmax = 3 mm
s = 2–6 mm Tmax = 80 mm
Skaftverktyg: Sidan A 224* Sidan A 258*
Sidan 48
Sidan 43
* sidhänvisningar i kursiv stil avser Walters huvudkatalog 2012. 36
Walter Cut stickverktyg
Spårstickning/spårsvarvning
Axiell spårstickning
Invändig spårstickning
GX-system
GX-system
GX-system
G1011
G1511 s = 2–6 mm Tmax = 6 mm
s = 2–8 mm Tmax = 32 mm
G1111 s = 3–6 mm Tmax = 25 mm
s = 1,95–2,5 mm Tmax = 3 mm
Sidan 40
Sidan 52
Sidan 54
G1521
G1551
NCEE
s = 3–6 mm Tmax = 6 mm
s = 2–6 mm Tmax = 6 mm
Sidan 52
s = 3–6 mm Tmax = 15 mm
Sidan 53
NCAE / NCBE
Sidan A 245*
NCHE s = 3–6 mm Tmax = 15 mm
Skaftverktyg: Sidan A 234*
Sidan A 264*
Sidan A 266*
NCFE
NCOE
s = 3–6 mm Tmax = 21 mm
s = 3–6 mm Tmax = 21 mm
Skaftverktyg: Sidan A 222*
Skaftverktyg: Sidan A 236*
Skaftverktyg: Sidan A 240*
Sidan A 250*
Sidan A 256*
Sidan A 268*
Sidan A 270*
NCLE
NCNE
NCFE-C
NCOE-C
s = 0,6–2,25 mm Tmax = 3 mm
s = 3–6 mm Tmax = 21 mm
Sidan A 246*
NCCI s = 0,6–3,25 mm Tmax = 3 mm
Skaftverktyg: Sidan A 218*
s = 2–8 mm Tmax = 21 mm
NCAI s = 1,95–6 mm Tmax = 19 mm
Skaftverktyg: Sidan A 232*
NCCE s = 0,6–2,25 mm Tmax = 3 mm
s = 2–8 mm Tmax = 21 mm
I 12
Sidan A 248*
s = 3–6 mm Tmax = 21 mm
Skaftverktyg: Sidan A 220*
Skaftverktyg: Sidan A 224*
Skaftverktyg: Sidan A 240*
Skaftverktyg: Sidan A 242*
Sidan A 254*
Sidan A 258*
Sidan A 272*
Sidan A 274*
Walter Cut – Enkel spårstickning
37
Walter Cut stickverktyg
Kodnyckel för Walter Cut stickverktyg
G 1 1 11 - 2020 R- 3 T33 - 090 GX24 - P 1
2
G
3
4
5
7
8
9
10
11
1
2
3
4
Verktygsgrupp
Generation
Verktygstyp
Verktygstyp
Grooving
1
GX
0
Verktyg för radiell spårstickning
2
SX
1
Verktyg för axiell spårstickning
5
Verktyg med fritt utstickande skär
11
0° vinkel Låsskruv rak
12
0° vinkel Självlåsning
21
90° vinkel Låsskruv rak
41
Skärhållare för spårstickning Låsskruv
42
Skärhållare för spårstickning Självlåsning
51
45° vinkel Låsskruv rak
8
9
10
Skärdjup / Avstickningsdiameter
Minsta axiella stickdiameter
Vändskärstyp
T06
6 mm
034
Ø 34 mm
T12
12 mm
042
Ø 42 mm
T21
21 mm
054
Ø 54 mm
T32
32 mm
067
Ø 67 mm
D16
Ø 16 mm
090
Ø 90 mm
D32
Ø 32 mm
130
Ø 130 mm
220
Ø 220 mm
Tmax Dmax
38
6
Dmin
Dmax
GX09 GX16 GX24 GX30 SX
9 mm
16 mm
24 mm
30 mm
Walter Cut stickverktyg
5
6
7
Skaftstorlek
Utförande
Skärbredd
Fyrkantsskaft
h
R
höger
2
2 mm
L
vänster
3
3 mm
N
neutral
4
4 mm
5
5 mm
1010
10 x 10 mm
1212
12 x 12 mm
1616
16 x 16 mm
6
6 mm
2020
20 x 20 mm
8
8 mm
2525
25 x 25 mm
3232
32 x 32 mm
L
R
h1
11 Utförande
C
Kontra
P
Högtryckskylning
Walter Cut – Enkel spårstickning
39
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1011
L
R - Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Monoblockverktyg - För spårstickning, spårsvarvning och avstickning - För GX-skär
Verktyg
Beteckning
s1 h
b
l1
l4 Tmax Dmax
h1
s f1 f
G1011.1212R/L-2T8GX16 G1011.1212R/L-2T12GX16 G1011.1616R/L-2T8GX16 G1011.1616R/L-2T15GX16 G1011.2020R/L-2T8GX16 G1011.2020R/L-2T15GX16 G1011.2525R/L-2T8GX16 G1011.2525R/L-2T15GX16 G1011.1616R/L-2T21GX24 G1011.2020R/L-2T21GX24 G1011.1616R/L-3T12GX24 G1011.1616R/L-3T21GX24 G1011.2020R/L-3T12GX24 G1011.2012R/L-3T21GX24 G1011.2020R/L-3T21GX24 G1011.2525R/L-3T12GX24 G1011.2525R/L-3T21GX24 G1011.1616R/L-4T12GX24 G1011.1616R/L-4T21GX24 G1011.2020R/L-4T12GX24 G1011.2012R/L-4T21GX24 G1011.2020R/L-4T21GX24 G1011.2525R/L-4T12GX24 G1011.2525R/L-4T21GX24 G1011.2525R/L-4T32GX24 G1011.2020R/L-5T12GX24 G1011.2020R/L-5T21GX24 G1011.2525R/L-5T12GX24 G1011.2525R/L-5T21GX24 G1011.2525R/L-5T32GX24 G1011.2020R/L-6T12GX24 G1011.2020R/L-6T21GX24 G1011.2525R/L-6T12GX24 G1011.2525R/L-6T21GX24 G1011.2525R/L-6T32GX24 G1011.2525R/L-8T28GX30 G1011.3232R/L-8T28GX30
s mm
2
2
3
4
5
6
8
Tmax mm 8 12 8 16 8 16 8 16 21 21 12 21 12 21 21 12 21 12 21 12 21 21 12 21 32 12 21 12 21 32 12 21 12 21 32 28 28
Dmax mm
80 80 80 80 80 80 80 80
80 80 120 80 80 120 120 120
h=h1 mm
b mm
f1 mm
l1 mm
l4 mm
s1 mm
12 12 16 16 20 20 25 25 16 20 16 16 20 20 20 25 25 16 16 20 20 20 25 25 25 20 20 25 25 25 20 20 25 25 25 25 32
12 12 16 16 20 20 25 25 16 20 16 16 20 12 20 25 25 16 16 20 12 20 25 25 25 20 20 25 25 25 20 20 25 25 25 25 32
11 11 15 15 19 19 24 24 15 19 15 15 19 11 19 24 24 14 14 18 10 18 23 23 23 18 18 23 23 23 17 17 22 22 22 22 29
122 122 132 136 142 146 142 146 150 150 135 150 145 150 150 145 150 135 150 145 150 150 145 150 165 145 150 145 150 165 145 150 145 150 165 165 165
32 32 36 36 32 36 32 36 40 40 35 40 35 40 40 35 40 35 40 35 40 40 35 40 55 35 40 35 40 55 35 40 35 40 55 55 55
1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 6,1 6,1
Typ
GX 16-1E2/F2 . .
GX 24-1E2 . .
GX 24-2E3/F3 . .
GX 24-3E4/F4 . .
GX 24-3E5/F5 . .
GX 24-4E6/F6 . .
GX 30-5E8..
För Tmax vid större diametrar än Dmax se den tekniska informationen på sidan 73. f = f1+s/2 Beställningsexempel: höger skaftverktyg: G1011.2020R-3T12GX24/vänster skaftverktyg: G1011.2020L-3T12GX24 Verktygskropp och monteringsdelar ingår i förpackningen.
Monteringsdelar
Typ
GX 16-1E2/F2 . .-GX 30-5E8..
Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
FS2118 (Torx 20IP) 5,0 Nm
Kassettskruvmejsel
FS1464 (Torx 20IP)
27
40
56
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1011-P
L
R - Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Monoblockverktyg med invändig kylning - För spårstickning, spårsvarvning och avstickning - För GX-skär
Verktyg
s mm
Tmax mm
Dmax mm
h=h1 mm
b mm
f1 mm
l1 mm
l4 mm
s1 mm
Typ
G1011.1616R/L-2T15GX16-P*
2
16
32
16
16
15
125
36
1,5
GX 16-1E2/F2 . .
G1011.1616R/L-2T21GX24-P*
2
21
80
16
16
15
125
40
1,6
GX 24-1E2 . .
G1011.1616R/L-3T21GX24-P*
3
21
80
16
16
15
125
40
2,4
GX 24-2E3/F3 . .
G1011.2020R/L-2T15GX16-P*
2
16
32
20
20
19
125
36
1,6
GX 16-1E2/F2 . .
G1011.2020R/L-2T21GX24-P*
2
21
80
20
20
19
125
40
1,6
GX 24-1E2 . .
G1011.2020R/L-3T21GX24-P*
3
21
80
20
20
19
125
40
2,4
G1011.2525R/L-3T21GX24-P*
3
21
80
25
25
24
125
40
2,4
Beteckning
s1 h
b
l1
l4 Tmax Dmax
s f1 f
h1
s1 h
b
GX 24-2E3/F3 . .
l1
l4 Tmax Dmax
h1
s f1 f
För Tmax vid större diametrar än Dmax se den tekniska informationen på sidan 73. f = f1+s/2 Beställningsexempel: höger skaftverktyg: G1011.2020R-3T12GX24-P/vänster skaftverktyg: G1011.2020L-3T12GX24-P Verktygskropp och monteringsdelar ingår i förpackningen. * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
Monteringsdelar
Typ
GX 16-1E2/F2 . .-GX 30-5E8..
Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
FS2118 (Torx 20IP) 5,0 Nm
Kassettskruvmejsel
FS1464 (Torx 20IP)
27
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
41
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G2012
R - Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Monoblockverktyg med invändig kylning - För spårstickning och avstickning - För SX-skär
Verktyg
Beteckning G2012.1212R/L-1.5T15SX G2012.1616R/L-1.5T15SX G2012.1212R/L-2T16SX-P
s1
G2012.1616R/L-2T16SX-P
b
h
G2012.1212R/L-3T16SX-P G2012.1616R/L-3T16SX-P
s mm 1,5 2 3
Tmax mm
h = h1 mm
b mm
f1 mm
l1 mm
l4 mm
15
12
12
11,4
120
25
15
16
16
15,4
120
25
16
12
12
11
120
25
16
16
16
15
120
25
16
12
12
11
120
25
16
16
16
15
120
25
Typ SX-1 . . SX-2 . . SX-3 . .
l1
l4
s f1 f
h1
1,5
15
20
20
19,4
120
25
SX-1 . .
G2012.2020R/L-2T20SX-P
2
20
20
20
19
125
37
SX-2 . .
22
20
20
20
125
38
33
25
25
25
125
43
29
20
20
20
125
45
33
25
25
25
125
48
29
20
20
18
125
44
40
25
25
18
125
44
40
25
25
22
125
51
G2012.2020R/L-3T22SX-P
s1 h
G2012.2020R/L-1,5T15SX
G2012.2525R/L-3T33SX-P
b
G2012.2020R/L-4T29SX-P G2012.2525R/L-4T33SX-P G2012.2020R/L-5T29SX-P G2012.2525R/L-5T40SX-P l1
G2012.2525R/L-6T40SX-P
3 4 5 6
SX-3 . . SX-4 . . SX-5 . . SX-6 . .
l4
h1
s f1 f
Instruktioner för byte av skär finns på sidan 62. Anslutningssats för skärvätsketillförsel med G1/8"-gänga finns på sidan 63. f = f1+s/2 Beställningsexempel: höger skaftverktyg: G2012.2020R-3T22SX-P / vänster skaftverktyg: G2012.2020L-3T22SX-P
Monteringsdelar
Tillbehör
Stopplugg 1/8’"
FS2258
Typ h = mm
SX-1 . . 12–20
SX-2 . .–SX-3 . . 12–16
SX-2 . .–SX-6 . . 20–25
Monteringsnyckel för stickskär
FS2249
FS2249
FS1494
26
42
56
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G2042 N
N - Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Avstickningsblad - För avstickning och spårstickning - För SX-skär
Verktyg
Beteckning G2042.26N-2T30SX
s
G2042.32N-2T30SX
h4
G2042.26N-3T38SX G2042.32N-3T50SX G2042.26N-4T40SX G2042.32N-4T50SX G2042.32N-5T60SX l1
G2042.46N-5T80SX G2042.32N-6T60SX G2042.46N-6T80SX
s mm 2 3 4 5 6
Tmax mm
h4 mm
l1 mm
h1 mm
30
26
150
21,1
30
32
150
24,8
38
26
150
21
50
32
150
24,7
40
26
150
20,9
50
32
150
24,54
60
32
150
24,4
80
46
150
37,4
60
32
150
24,3
80
46
150
36,9
Typ SX-2 . . SX-3 . . SX-4 . . SX-5 . . SX-6 . .
Tmax h1
Spännblock finns på sidan 49. Instruktioner för byte av skär finns på sidan 62.
Tillbehör
Typ Monteringsnyckel för stickskär
SX-2 . .–SX-6 . . FS1494
26
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
43
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G2042 R/L
L
R
- Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Avstickningsblad - För avstickning och spårstickning - För SX-skär
Verktyg
Beteckning G2042.26L/R-1,5T20SX*
s
G2042.32L/R-1,5T20SX*
h4
G2042.26L/R-2T26SX G2042.32L/R-2T26SX G2042.26L/R-3T33SX l1
G2042.32L/R-3T33SX G2042.32L/R-4T33SX
s mm 1,5 2 3 4
Tmax mm
h4 mm
l1 mm
h1 mm
20
26
110
21
20
32
110
24,6
26
26
110
21
26
32
110
24,65
Typ SX-1E15 . .
33
26
110
21
33
32
110
24,65
33
32
110
24,65
SX-2E2 . . SX-3E3 . . SX-4E4 . .
Tmax h1
Spännblock finns på sidan 49. Instruktioner för byte av skär finns på sidan 62. * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
Tillbehör
Typ
SX-1 . .
SX-2 . . – SX-4 . .
Monteringsnyckel för stickskär
FS2249
FS1494
26
44
56
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G2042 R/L-C Kontra-version L
R
- Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Avstickningsblad - För avstickning och spårstickning - För SX-skär
Verktyg
Beteckning G2042.26L/R-1,5T20SX-C*
s
G2042.32L/R-1,5T20SX-C*
h4
G2042.26L/R-2T26SX-C G2042.32L/R-2T26SX-C G2042.26L/R-3T33SX-C l1
G2042.32L/R-3T33SX-C G2042.32L/R-4T33SX-C
s mm 1,5 2 3 4
Tmax mm
h4 mm
l1 mm
h1 mm
20
26
110
21
20
32
110
24,6
26
26
110
21
26
32
110
24,6
33
26
110
21
33
32
110
24,6
33
32
110
24,6
Typ SX-1E15 . . SX-2E2 . . SX-3E3 . . SX-4E4 . .
Tmax h1
Spännblock finns på sidan 49. Instruktioner för byte av skär finns på sidan 62. * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
Tillbehör
Typ
SX-1 . .
SX-2 . . – SX-4 . .
Monteringsnyckel för stickskär
FS2249
FS1494
26
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
45
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1041 R/L
L
R - Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Avstickningsblad - För avstickning och spårstickning - För GX-skär
Verktyg Tmax h4
h1 l1
s
Beteckning
s mm
Tmax mm
h4 mm
l1 mm
h1 mm
Typ
G1041.26R/L-1.5T16GX16
1,5
16
26
110
21
GX16-0E..
16
26
110
21
23
32
110
24,6
G1041.26R/L-2T23GX24*
23
26
110
21
G1041.26R/L-2T32GX24*
32
26
110
21
23
32
110
24,6
G1041.32R/L-2T32GX24*
32
32
110
24,6
G1041.26R/L-3T16GX16
16
26
110
21
G1041.26R/L-3T23GX24
23
26
110
21
23
32
110
24,6
32
32
110
24,6
32
32
110
24,6
G1041.26R/L-2T16GX16 G1041.32R/L-2T23GX16
G1041.32R/L-2T23GX24*
G1041.32R/L-3T23GX24
2
2
3
G1041.32R/L-3T32GX24 G1041.32R/L-4T32GX24
4
GX16-1E2/F2..
GX24-1E2..
GX16-2E3/F3.. GX24-2E3/F3.. GX24-3E4/F4..
Spännblock finns på sidan 49. Beskrivning av Kontra-versionen/standardversionen finns på sidan 62. Verktygskropp och monteringsdelar ingår i förpackningen. * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
Monteringsdelar
Typ Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
Tillbehör
Typ Skruvmejsel
GX16-0E . . –GX24-3E . . FS2164 (Torx 15IP) 3,5 Nm
GX16-0E . . –GX24-3E . . FS1485 (Torx 15IP)
27
46
56
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1041 R/L-C Kontra-version
L
R - Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Avstickningsblad - För avstickning och spårstickning - För GX-skär
Verktyg Tmax h4
h1 l1 s
Beteckning
s mm
Tmax mm
h4 mm
l1 mm
h1 mm
Typ
G1041.26R/L-1.5T16GX16C
1,5
16
26
110
21
GX16-0E . .
16
26
110
21
23
32
110
24,6
G1041.26R/L-2T23GX24C*
23
26
110
21
G1041.26R/L-2T32GX24C*
32
26
110
21
23
32
110
24,6
G1041.32R/L-2T32GX24C*
32
32
110
24,6
G1041.26R/L-3T16GX16C
16
26
110
21
G1041.26R/L-3T23GX24C
23
26
110
21
23
32
110
24,6
32
32
110
24,6
32
32
110
24,6
G1041.26R/L-2T16GX16C G1041.32R/L-2T23GX16C
G1041.32R/L-2T23GX24C*
G1041.32R/L-3T23GX24C
2
2
3
G1041.32R/L-3T32GX24C G1041.32R/L-4T32GX24C
4
GX16-1E2/F2 . .
GX24-1E2..
GX16-2E3/F3 . . GX24-2E3/F3 . . GX24-3E4/F4 . .
Spännblock finns på sidan 49. Beskrivning av Kontra-versionen/standardversionen finns på sidan 62. Verktygskropp och monteringsdelar ingår i förpackningen. * tillgängligt fr.o.m. Q4/2014
Monteringsdelar
Typ Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
Tillbehör
Typ Skruvmejsel
GX16-0E . . –GX24-3E . . FS2164 (Torx 15IP) 3,5 Nm
GX16-0E . . –GX24-3E . . FS1485 (Torx 15IP)
27
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
47
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1042
N - Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Avstickningsblad - För avstickning och spårstickning - För GX-skär
Verktyg
Beteckning
s mm
G1042.26N-2T25GX16
Tmax h4
h1 l1 s
G1042.32N-2T25GX16 G1042.26N-2T40GX24
2
G1042.32N-2T50GX24 G1042.26N-3T40GX24 G1042.32N-3T50GX24 G1042.26N-4T40GX24 G1042.32N-4T50GX24
3 4
Tmax mm
h4 mm
l1 mm
h1 mm
25
26
108,3
21,1
25
32
149,3
24,8
40
26
149,3
21,0
50
32
149,3
24,5
40
26
108,3
21
50
32
149,3
24,7
40
26
108,3
20,9
50
32
149,3
24,6
Typ GX16-1E2/F2... GX24-1E2... GX24-2E3/F3... GX24-3E4/F4...
G1042.32N-5T60GX24
5
60
32
149,3
24,5
GX24-3E5/F5...
G1042.32N-6T60GX24
6
60
32
149,3
24,4
GX24-4E6/F6...
Spännblock, se sidan A 217. Instruktioner för byte av skär finns på sidan A 314.
Tillbehör
Typ Monteringsnyckel för stickskär
GX16-1E2/F2 . .-GX24-4E6/F6... FS1494
27
48
56
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut SBN
N
- Spännblock för stickverktyg
Verktyg
h4 mm
h1 mm
b mm
SBN2020-26-K
26
20
20
90
SBN2520-32-K
32
25
20
110
SBN3229-32-K
32
32
29
120
SBN3229-46-K
46
32
29
150
SBN4037-46-K
46
40
47
150
Beteckning
l1
l1 mm
h4
h1 b
Verktygskropp och monteringsdelar ingår i förpackningen.
Monteringsdelar
h1 mm Skärskruv
20-32
40
M06X025 ISO4762 12.9
M08X035 ISO4762 12.9
Walter Cut – Enkel spårstickning
49
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut XLDE L
R
- Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Monoblockverktyg - För spårstickning och avstickning - För GX-skär
Verktyg
Beteckning
s mm
XLDER/L1010K-GX16-0 XLDER/L1212K-GX16-0 s1 h
1,5
XLDER/L1616K-GX16-0
b
h=h1 mm
b mm
f1 mm
l1 mm
l4 mm
s1 mm
10
10
10
9,4
125
19
1,2
12
12
12
11,4
125
19
1,2
16
16
16
15,4
125
24
1,2
XLDER/L1010K-GX16-1
20
10
10
9,2
125
19
1,6
XLDER/L1212K-GX16-1
24
12
12
11,2
125
19
1,6
32
16
16
15,2
125
24
1,6
XLDER/L1616K-GX16-1
2,0 - 2,5
XLDER/L2020K-GX16-1
32
20
20
19,2
125
24
1,6
XLDER/L1212K-GX16-2
24
12
12
10,8
125
19
2,4
XLDER/L1616K-GX16-2 l1
Dmax mm
XLDER/L2020K-GX16-2
3
32
16
16
14,8
125
24
2,4
32
20
20
18,8
125
24
2,4
Typ GX16-0E150..
GX16-1E2..
GX16-2E3..
l4 Dmax
h1
s f1 f
f=f1+S/2 Beställningsexempel: Höger skaftverktyg: XLDER1010K-GX16-1 Vänster skaftverktyg: XLDEL1010K-GX16-1 Verktygskropp och monteringsdelar ingår i förpackningen.
Monteringsdelar
Typ
GX16-0E150..-GX16-2E3..
Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
FS2164 (Torx 15IP) 3,5 Nm
Skruvmejsel
FS1485 (Torx 15IP)
Verktygsutföranden:
XLDE R
50
XLDE L
27
56
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut XLDE-C Kontra-version L
R
- Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0° - Monoblockverktyg - För spårstickning och avstickning - För GX-skär
Verktyg
Beteckning
s mm
XLDER/L1010K-GX16-0C XLDER/L1212K-GX16-0C
1,5
XLDER/L1616K-GX16-0C
s1
XLDER/L1010K-GX16-1C h
XLDER/L1212K-GX16-1C
b
2,0 - 2,5
XLDER/L1616K-GX16-1C XLDER/L1212K-GX16-2C XLDER/L1616K-GX16-2C
3
Dmax mm
h=h1 mm
b mm
f1 mm
l1 mm
l4 mm
s1 mm
10
10
10
9,2
125
19
1,2
12
12
12
11,2
125
19
1,2
12
16
16
15,2
125
24
1,2
20
10
10
9,2
125
19
1,6
24
12
12
11,2
125
19
1,6
32
16
16
15,2
125
24
1,6
24
12
12
10,8
125
19
2,4
32
16
16
14,8
125
24
2,4
Typ GX16-0E150..
GX16-1E2..
GX16-2E3..
l1
l4 s f1
Dmax h1
f
f=f1+S/2 Beställningsexempel: Höger skaftverktyg: XLDER1010K-GX16-1C Vänster skaftverktyg: XLDEL1010K-GX16-1C Verktygskropp och monteringsdelar ingår i förpackningen.
Monteringsdelar
Typ
GX16-0E150..-GX16-2E3..
Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
FS2164 (Torx 15IP) 3,5 Nm
Skruvmejsel
FS1485 (Torx 15IP)
Verktygsutföranden:
XLDE R … C
XLDE L … C
27
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
51
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1511/G1521
G1521R
G1511R
- Utvändig bearbetning - Radiell spårstickning 0°/90° - Axiell spårstickning 0°/90° - Monoblockverktyg - För spårstickning, spårsvarvning och avstickning - För GX-skär
Verktyg
Beteckning G1511.1212R/L-T4GX16
b
h
s mm
G1511.1616R/L-T4GX16 G1511.2020R/L-T4GX16
h=h1 mm
b mm
4
12
12
f mm
f1 mm
l21 mm
9,9
l1 mm
l4 mm
s1 mm
131,5
31,5
4,5
4
16
16
13,9
141,5
31,5
4,5
4
20
20
17,9
141,5
31,5
4,5
G1511.2525R/L-T4GX16
4
25
25
22,9
141,5
31,5
4,5
G1511.1616R/L-T6GX24
6
16
16
13,9
143,5
33,5
4,5
G1511.2020R/L-T6GX24
l1
2,0 6,0
Tmax mm
G1511.2525R/L-T6GX24
3,0 6,0
6
20
20
17,9
143,5
33,5
4,5
6
25
25
22,9
143,5
33,5
4,5
Typ
GX16- . .
GX24- . .
l4 Tmax h1
s f1 f
h
b
G1521.1616R/L-T4GX16 G1521.2020R/L-T4GX16 G1521.2525R/L-T4GX16 G1521.2020R/L-T6GX24 G1521.2525R/L-T6GX24
2,0 6,0 3,0 6,0
4
16
16
20,5
12,5
134,9
27
4
20
20
24,5
14,5
134,9
27
4
25
25
29,5
17
134,9
27
6
20
20
26,5
16,5
134,9
27
6
25
25
31,5
19
134,9
27
GX16- . .
GX24- . .
l21
l1
Tmax
l4 f
s
G1511: f = f1+s/2 G1521: l1=l21+S/2 Beställningsexempel: Höger skaftverktyg: G1511.1212R-T4GX16 Vänster skaftverktyg: G1511.1212L-T4GX16 Verktygskropp och monteringsdelar ingår i förpackningen.
Monteringsdelar
Stickskärets bredd s mm
Minsta möjliga axiella spår Dmin [mm] GX16
GX24
3
81
65
4
75
62
5
63
51
6
53
43
Typ
GX16- . .-GX24- . .
Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
FS2118 (Torx 20IP) 5,0 Nm
Kassettskruvmejsel
FS1464 (Torx 20IP)
27
52
56
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1551
L
R - Utvändig bearbetning - Spårstickning 45° - Kopiersvarvning - Monoblockverktyg - För spårstickning, spårsvarvning och kopiersvarvning - För GX-skär
Verktyg h
Beteckning G1551.2020R/L-T6GX24
b
G1551.2525R/L-T6GX24
s mm 3,0 - 6,0
Tmax mm
h=h1 mm
b mm
f mm
f1 mm
l21 mm
l4 mm
6
20
20
23,2
13,2
143,1
33,1
6
25
25
28,2
15,7
143,1
33,1
Typ GX24- . .
l21
l1
Tmax
l4 45° f1 f
s
G1551: l1=l21+0,707 x s/2 f=f1+0,707 x S/2 Beställningsexempel: Höger skaftverktyg: G1551.2020R-T6GX24 Vänster skaftverktyg: G1551.2020L-T6GX24
Monteringsdelar
Typ
GX24- . .
Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
FS2118 (Torx 20IP) 5,0 Nm
Kassettskruvmejsel
FS1464 (Torx 20IP)
27
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
53
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1111
L
R
- Utvändig bearbetning - Monoblockverktyg - För axiell spårstickning - För GX-skär
Verktyg h
Beteckning b
l1
Tmax h1 Dmin
Dmax
s f1 f
Dmin mm
Dmax mm
h=h1 mm
b mm
f mm
l1 mm
l4 mm
G1111.2525R/L-3T12-034GX24
12
34
44
25
25
26,2
150
40
12
42
60
25
25
26,2
150
40
G1111.2525R/L-3T12-054GX24
12
54
75
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-3T19-054GX24
19
54
75
25
25
26,2
152
42
G1111.2525R/L-3T22-067GX24
22
67
100
25
25
26,2
154
44
12
67
100
25
25
26,1
150
40
3
G1111.2525R/L-3T12-090GX24
12
90
160
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-3T22-090GX24
22
90
160
25
25
26,1
154
44
G1111.2525R/L-3T12-130GX24
12
130
300
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-3T22-130GX24
22
130
300
25
25
26,1
154
44
G1111.2525R/L-4T12-040GX24
12
40
60
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-4T20-040GX24
20
40
60
25
25
26,3
152
42
G1111.2525R/L-4T12-052GX24
12
52
72
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-4T20-052GX24
20
52
72
25
25
26,2
152
42
G1111.2525R/L-4T12-064GX24
12
64
100
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-4T25-064GX24 G1111.2525R/L-4T12-092GX24
4
25
64
100
25
25
26,1
156
46
12
92
140
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-4T25-092GX24
25
92
140
25
25
26,1
156
46
G1111.2525R/L-4T25-132GX24
25
132
230
25
25
26,1
156
46
G1111.2525R/L-4T12-132GX24
12
132
230
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-4T12-220GX24
12
220
500
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-4T25-220GX24
25
220
500
25
25
26,1
156
46
G1111.2525R/L-5T20-040GX24
20
40
70
25
25
26,3
152
42
G1111.2525R/L-5T12-040GX24
12
40
70
25
25
26,2
150
40
G1111.2525R/L-5T20-060GX24
20
60
95
25
25
26,3
152
42
G1111.2525R/L-5T12-060GX24
12
60
95
25
25
26,2
150
40
G1111.2525R/L-5T12-085GX24
12
85
130
25
25
26,2
150
40
25
85
130
25
25
26,2
156
46
25
120
180
25
25
26,2
156
46
G1111.2525R/L-5T25-085GX24 G1111.2525R/L-5T25-120GX24
5
G1111.2525R/L-5T12-120GX24
12
120
180
25
25
26,2
150
40
G1111.2525R/L-5T12-175GX24
12
175
500
25
25
26,1
150
40
G1111.2525R/L-5T25-175GX24
25
175
500
25
25
26,2
156
46
Max. stickdjup med tvåsidiga skär 23 mm Beställningsexempel: Höger skaftverktyg: G1111.2525R-5T12-085GX24 Vänster skaftverktyg: G1111.2525L-5T12-085GX24
54
Tmax mm
G1111.2525R/L-3T12-042GX24
G1111.2525R/L-3T12-067GX24
l4
s mm
Typ
GX24-2E3 . .
GX24-3E4/F4 . .
GX24-3E5/F5 . .
Walter Cut stickverktyg – beställningsinformation
Walter Cut G1111 fortsättning L
R
- Utvändig bearbetning - Monoblockverktyg - För axiell spårstickning - För GX-skär
Verktyg h
Beteckning b
l4
Tmax mm
Dmin mm
Dmax mm
h=h1 mm
b mm
f mm
l1 mm
l4 mm
G1111.2525R/L-6T12-040GX24
12
40
70
25
25
26,2
150
40
G1111.2525R/L-6T20-040GX24
25
40
70
25
25
26,3
152
42
G1111.2525R/L-6T12-058GX24
12
58
100
25
25
26,2
150
40
G1111.2525R/L-6T25-058GX24 l1
s mm
G1111.2525R/L-6T12-088GX24
6
25
58
100
25
25
26,2
156
46
12
88
180
25
25
26,2
150
40
G1111.2525R/L-6T25-088GX24
25
88
180
25
25
26,2
156
46
G1111.2525R/L-6T12-168GX24
12
168
400
25
25
26,2
150
40
G1111.2525R/L-6T25-168GX24
25
168
400
25
25
26,2
156
46
Typ
GX24-4E6/F6 . .
Tmax h1 Dmin
Dmax
s f1 f
Max. stickdjup med tvåsidiga skär 23 mm Beställningsexempel: f = f1+s/2 Höger skaftverktyg: G1111.2525R-5T12-085GX24 Vänster skaftverktyg: G1111.2525L-5T12-085GX24
Monteringsdelar
Typ
GX24-2E3 . .-GX24-4E6/F6 . .
Skärskruv för stickskär Åtdragningsmoment
FS2118 (Torx 20IP) 4,0 Nm
Kassettskruvmejsel
FS1464 (Torx 20IP)
27
56
Walter Cut – Enkel spårstickning
55
Teknisk information
Skärdata för Walter Cut
= skärdata för våtbearbetning
Skärsort
= torrbearbetning är möjlig
Brinellhårdhet HB
Draghållfasthet Rm N/mm2
Materialgrupp 1
Materialhuvudgrupp
Startvärden för skärhastighet vc [m/min]
125 190 210 190 300 220
428 639 708 639 1013 745
P1 P2 P3 P4 P5 P6
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
glödgat seghärdat seghärdat seghärdat
175 300 380 430
591 1013 1282 1477
P7 P8 P9 P10
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
glödgat härdat och anlöpt härdat och anlöpt ferritiskt/martensitiskt, glödgat martensitiskt, seghärdat
200 300 400 200 330
675 1013 1361 675 1114
P11 P12 P13 P14 P15
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
austenitiskt, släckt austenitiskt, utskiljningshärdat (PH) austenit-ferritiskt, duplex
200 300 230
675 1013 778
M1 M2 M3
CC
C
Rostfritt stål
CC
C
CC
C
Aducergods
ferritiskt perlitiskt
200 260
675 867
K1 K2
CC
C
CC
C
Segjärn
låg draghållfasthet hög draghållfasthet/austenitiskt
180 245
602 825
K3 K4
CC
C
CC
C
Gjutjärn med kulgrafit
ferritiskt perlitiskt
155 265 200 30 100
518 885 675 – 343
K5 K6 K7 N1 N2
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
75 90 130 70 100 90 110 300
260 314 447 250 343 314 382 1013
N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
200 280 250 350 320
675 943 839 1177 1076
S1 S2 S3 S4 S5
CC
C
CC
C
CC
C
200 375 410 300 300 50 HRC 55 HRC 60 HRC 55 HRC
675 1262 1396 1013 1013 – – – –
S6 S7 S8 S9 S10 H1 H2 H3 H4 O1 O2 O3 O4 O5 O6
Indelning av materialhuvudgrupper och beteckningsbokstäver
Kolstål
P
Låglegerat stål
Höglegerat stål och höglegerat verktygsstål Rostfritt stål
M
K
C ≤ 0,25 % C > 0,25... ≤ 0,55 % C > 0,25... ≤ 0,55 % C > 0,55 % C > 0,55 % Automatstål (kortspånande)
glödgat glödgat seghärdat glödgat seghärdat glödgat
CGI
N
Alu-smideslegeringar
ej åldringshärdbart åldringshärdbart, åldringshärdat
Aluminiumgjutlegeringar
≤ 12 % Si, ej åldringshärdbara ≤ 12 % Si, åldringshärdbara, åldringshärdade > 12 % Si, ej åldringshärdbara
Magnesiumlegeringar Koppar och kopparlegeringar (brons/mässing)
olegerat, elektrolytkoppar mässing, brons, rödgods Cu-legeringar, kortspånande höghållfast, Ampco Fe-baserade
Varmhållfasta legeringar Ni- eller Co-baserade
S Titanlegeringar
glödgat åldringshärdat glödgat åldringshärdat gjutet
rent titan α- och β-legeringar, åldringshärdade β-legeringar
Volframlegeringar Molybdenlegeringar
H
O
C C C 1
56
Härdat stål Härdat gjutjärn Termoplast Härdplaster Plast, glasfiberförstärkt Plast, kolfiberförstärkt Plast, aramidfiberförstärkt Grafit (teknisk)
härdat och anlöpt härdat och anlöpt härdat och anlöpt härdat och anlöpt utan abrasiva fyllmedel utan abrasiva fyllmedel GFRP CFRP AFRP
Primärt användningsområde (angivna skärdata gäller som startvärden för primärt användningsområde) Alternativt användningsområde
Materialgruppernas innehåll finns på sidan H 8 i Walters huvudkatalog 2012.
80 Shore
HC
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
CC
C
WSM13S
WSM23S
200 180 170 190 160 190
190 170 160 180 150 180
190 160 160
180 150 150
140 120
130 110
190 120
180 100
190 120 170
170 100 150
190 170
180 160
220 180
210 170
220 180
210 170
110 60 90 80 80
100 50 80 70 70
160 45 35
150 40 30
Teknisk information
1. Spårstickning och spårsvarvning
2. Avstickning Skärsort
Startvärden för skärhastighet vc [m/min] HC
HW
WSM33S
WSM43S
WTA33
WKP13S
WKP23S
WKP33S
WSM13S
WSM23S
WSM33S
WSM43S
WKP23S
180 170 150 170 140 170
170 160 140 160 130 160
190 180 160 180 120 180
220 200 190 200 170 200
200 180 170 180 150 180
180 170 160 170 150 170
190 180 160 180 150 180
180 170 150 170 140 170
170 160 140 160 130 160
160 150 130 150 120 150
190 170 160 170 140 170
160 110 100
150 100 100
180 150 130
200 170 170 100
180 150 150 80
160 150 130 60
180 150 150
170 140 140
150 100 90
140 90 90
170 140 140
120 90
110 80
180 140
110 80
100 70
120 100
180 100
160 140 60 160 110
120 100
140 60
170 150 80 180 120
130 110
160 80
180 160 100 200 130
180 100
170 90
150 70
130 50
150 80 130
130 60 110
150 100 130
130
120
110
170 100 150
160 90 140
140 70 120
120 50 100
170 150
100 60
190 170
160 130
140 100
180 160
170 150
160 140
180 160
200 160
260 210
350 310
330 300
250 290
230 190
220 180
210 170
230 190
200 160
240 190
300 260 220
290 250 200
280 240 180
210 170
200 160
190 150
210 170 190
WK1
900 600 350 250
400 300 200 90 40 70 60 60
80 30 60 50 50
100 50 80 70 70
90 40 70 60 60
80 30 60 50 50
70 25 50 40 40
130 35 25
120 30
150 50 40
140 40 30
130 30 25
110 25
HC = Belagd hårdmetall HW = Obelagd hårdmetall
De angivna skärvärdena är genomsnittliga riktvärden. De bör anpassas till rådande förutsättningar.
Walter Cut – Enkel spårstickning
57
Teknisk information
Användningstabell för olika skärsorter – spårstickning
HC – M 10
WSM13S
HC – S 20
10 05
20 15
Övriga
Härdade material
Superlegeringar och titanlegeringar
Icke-järnmetaller
01
TiAlN + Al2O3 (Al)
CC
PVD
TiAlN + Al2O3 (Al)
PVD
TiAlN + Al2O3 (Al)
PVD
TiAlN + Al2O3 (Al)
CVD
TiCN + Al2O3
CVD
TiCN + Al2O3 (+TiCN)
CVD
TiCN + Al2O3 (+TiCN)
CVD
TiCN + Al2O3 (+TiCN)
C C
C C
C C
HC – P 10
C C
HC – K 10
C
C C
HC – K 20
C C
HC – H 10
C
C C
WKP23S HC – K 30 HC – P 30
C C
C C
WKP33S HC – K 30
HC = Belagd hårdmetall HW = Obelagd hårdmetall 58
Skiktuppbyggnad
C C
HC – P 45
HC – P 20
45
PVD
WTA 33
WKP13S
40 35
CC
C C
HC – M 45
HC – P 10
30 25
C C
HC – S 45
WSM43S
O
CC
HC – M 30 HC – P 35
H
CC
HC – S 30
WSM33S
S
C
HC – M 20
HC – P 20
N
CC
HC – S 10 HC – P 10
WSM23S
K
Gjutjärn
Normbeteckning
M
Rostfritt stål
Walter beteckning
Stål
P
Applikationsområde Beläggningsmetod
Materialhuvudgrupp
C C
C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde
Vändskärsexempel
Teknisk information
Geometriöversikt för skär
SX-system spårstickning och avstickning
CF6 ––Låg matning ––Liten grad-/tappbildning ––Låga skärkrafter
CF5 ––Spår- och avstickning ––Låg till medelhög matning ––God spånkontroll ––Liten grad-/tappbildning
CE4 ––Spår- och avstickning ––Låg till hög matning ––Bra spånformning ––Stabil skäregg
N
S
H
Icke-järnmetaller
Superlegeringar och titanlegeringar
Härdade material
O
Övriga
K
Gjutjärn
Egenskaper
M
Rostfritt stål
Geometri
P
Stål
Materialhuvudgrupp
Genomskärning Huvudskäregg
Visning Huvudskäregg
19°
CC
CC
CC
CC
18°
CC
C
CC
CC
12°
20°
C
CC
C
C
1,5
0,03 –0,10
2
0,03 –0,12
3
0,04–0,20
1,5
0,03–0,13
2
0,04–0,15
3
0,08–0,20
4
0,10–0,20
5
0,10–0,25
6
0,12–0,28
C 6°
CC
f [mm]
C 6°
CC
s [mm]
1,5
0,05–0,13
2
0,06–0,15
3
0,09–0,30
C 6°
4
0,10–0,32
5
0,12–0,35
6
0,12–0,40
s [mm]
f [mm]
1,5
0,03–0,10
2
0,03–0,12
2,5
0,03–0,15
3
0,04–0,20
GX-system spårstickning och avstickning
CF6 ––Låg matning ––Liten grad-/tappbildning ––Låga skärkrafter
S
H
Icke-järnmetaller
Superlegeringar och titanlegeringar
Härdade material
O
Övriga
N
Gjutjärn
Egenskaper
K
Rostfritt stål
Geometri
M
Stål
Materialhuvudgrupp P
Genomskärning Huvudskäregg
19°
CC
CC
CC
CC
C 6°
CF5 ––Spår- och avstickning ––Låg till medelhög matning ––God spånkontroll ––Liten grad-/tappbildning
CE4 ––Spår- och avstickning ––Låg till hög matning ––Bra spånformning ––Stabil skäregg
18°
CC
CC
C
CC
CC
C 6°
20°
CC
C
CC
C
C
Visning Huvudskäregg
C 6°
12°
2
0,04–0,15
2,5
0,05–0,15
3
0,08–0,20
4
0,10–0,22
5
0,10–0,25
2
0,06–0,15
2,5
0,07–0,18
3
0,09–0,30
4
0,10–0,32
5
0,12–0,35
6
0,12–0,40
C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde
Walter Cut – Enkel spårstickning
59
Teknisk information
Geometriöversikt för skär (fortsättning) GX-system spårstickning och avstickning
GD3 ––Mycket mjuk skärprocess ––Låg till medelhög matning ––Allmänna spår- och avstickningsoperationer
GD6 ––Medelhög matning ––Långspånande material ––Medelsvåra bearbetningsförhållanden
N
S
H
Icke-järnmetaller
Superlegeringar och titanlegeringar
Härdade material
O
Övriga
K
Gjutjärn
Egenskaper
M
Rostfritt stål
Geometri
P
Stål
Materialhuvudgrupp
Genomskärning Huvudskäregg
Visning Huvudskäregg
9°
CC
CC
C
C
C
C 6°
24°
CC
CC
C
C
15°
CC 6°
s [mm]
f [mm]
2
0,04–0,12
2,5
0,04–0,14
3
0,06–0,18
4
0,10–0,20
5
0,12–0,25
6
0,14–0,28
2
0,04–0,12
2,5
0,06–0,17
3
0,08–0,18
4
0,10–0,22
5
0,12–0,24
6
0,14–0,30
GX-system spårstickning, avstickning och spårsvarvning
UD6 ––Spårstickning i rostfria stål Medelstort matningsområde ––Mjukt skärförlopp
UF4 ––Alla stickoperationer ––God spånkontroll ––Medelstort matningsområde ––Positivt skär UD4 ––Stort spånbrytningsområde ––Optimal spånbrytning vid bearbetning av smidda ämnen ––Stabil skäregg ––För medelhög till hög matning UA4 ––För gjutgodsbearbetning ––För medelbra till bra bearbetningsdata ––För högsta processäkerhet vid gjutgodsbearbetning
S
H
Icke-järnmetaller
Superlegeringar och titanlegeringar
Härdade material
O
Övriga
N
Gjutjärn
Egenskaper
K
Rostfritt stål
Geometri
M
Stål
Materialhuvudgrupp P
20°
C
CC 6°
32° 11°
CC
CC
CC
C 6°
7°
CC
C
15°
Visning Huvudskäregg
s [mm]
ap [mm]
6°
CC
C 6°
f [mm]
2
0,30–2,50
2,5
0,30–2,50
0,08–0,14
3
0,40–3,00
0,10–0,20
0,06–0,15
4
0,50–3,50
0,12–0,25
5
0,50–3,00
0,12–0,30
6
0,60–3,50
0,14–0,35
2
0,30–2,50
0,10–0,15
2,5
0,30–2,50
0,10–0,18
3
0,40–3,00
0,10–0,20
4
0,50–3,50
0,10–0,30
5
0,50–3,50
0,12–0,35
6
0,60–4,00
0,14–0,40
3
0,4–2,0
0,08–0,20
4
0,5–2,8
0,10–0,30
5
0,5–3,0
0,12–0,35
6
0,6–3,5
0,14–0,40
8
0,9–4,0
0,14–0,40
2
0,30–2,50
0,08–0,15
2,5
0,30–2,50
0,10–0,20 0,10–0,22
CC
C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde
60
Genomskärning Huvudskäregg
3
0,40–3,00
4
0,50–3,50
0,10–0,35
5
0,50–3,00
0,12–0,35
6
0,60–3,50
0,14–0,40
Teknisk information
Geometriöversikt för skär (fortsättning) GX-system fullradieskär
RD4 ––För kopiersvarvning ––God spån- kontroll vid spårstickning ––För medelhög till hög matning ––Sintrad RF8 ––För kopier- och baksvarvning ––Periferislipad ––Hög ytkvalitet ––Stabil skäregg
N
S
H
Icke-järnmetaller
Superlegeringar och titanlegeringar
Härdade material
O
Övriga
K
Gjutjärn
Egenskaper
M
Rostfritt stål
Geometri
P
Stål
Materialhuvudgrupp
Genomskärning Huvudskäregg
Visning Huvudskäregg
s [mm]
ap [mm] max
f [mm]
3
1,50
0,08–0,35
4
2,00
0,10–0,40
5
2,50
0,12–0,50
6
3,00
0,15–0,60
3
0,1–1,5
0,10–0,30
4
0,1–2,0
0,12–0,45
5
0,1–2,5
0,15–0,50
6
0,1–3,0
0,15–0,55
6
4,00
0,10–0,30
8
5,00
0,10–0,35
7°
CC
C
CC
C 6°
17°
CC
CC
C
10°
CC 6°
RK8 ––Polerad spånyta ––Vass skäregg ––Periferislipad ––Hög positiv
20°
CC
C
11°
GX-system spårstickning av segersäkringsspår
Stickskär för segersäkringsspår ––Bästa ytkvalitet ––Alla vanliga låsringstyper ––Liten gradbildning
S
H
Icke-järnmetaller
Superlegeringar och titanlegeringar
Härdade material
O
Övriga
N
Gjutjärn
Egenskaper
K
Rostfritt stål
Geometri
M
Stål
Materialhuvudgrupp P
Genomskärning Huvudskäregg
10°
CC
C
Visning Huvudskäregg
s [mm]
f [mm]
0,6-1,99
0,05–0,10
2-2,99
0,05–0,12
3-3,99
0,07–0,14
4-4,99
0,07–0,20
CC
6°
5-5,99
0,08–0,20
C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde
Walter Cut – Enkel spårstickning
61
Teknisk information
Applikationsspecifik information: Byte av skär Walter Cut verktyg Skärbyte SX-skär Isättning av skär
Demontering av skär
Skärbyte GX-skär
1. Sätt i nyckeln
2. Öppna fastspänningsanordningen
3. Ta bort det gamla skäret
4. S ätt i nytt skär
Walter Cut verktygsversion Standard/Kontra G2042/G1041 . . . –C Högerutförande
Standard Exempel: G1041.32R–3T32GX24
62
Kontra Exempel: G1041.32R–3T32GX24C
Vänsterutförande
Standard Exempel: G1041.32L–3T32GX24
Kontra Exempel: G1041.32L–3T32GX24C
Teknisk information
Applikationsspecifik information: Slangsats för stickhållare med invändig kylning Stickhållare G2012-P
K601 . . .
Anmärkning: Samtliga G2012-hållare med invändig kylning är försedda med tre anslutningar för skärvätska. Se till att de anslutningar som inte används är tillslutna med stoppluggarna i satsen innan verktygen används. Skärvätskesatserna K601 . . . för G2012-P hållare är godkända för tryck på 10 bar till max. 275 bar.
G 1/8"
Slangsats Walter P Längd
Enstaka komponenter
Beteckning
150 mm
K601.01.150-SET
K601.02.150-SET
K601.03.150-SET
250 mm
K601.01.250-SET
K601.02.250-SET
K601.03.250-SET
300 mm
K601.01.300-SET
K601.02.300-SET
K601.03.300-SET
Innehåll i varje verktygssats
①
M10 anslutningselement
FS2252
1x
—
—
②
1/8" dubbelförbindelseelement
FS2253
2x
1x
—
③
1/8" vinkelanslutning
FS2254
—
1x
1x
④
M10 vinkelanslutning
FS2255
—
1x
2x
⑤
1/4" – 1/8" reducering
FS2256
—
1x
1x
⑥
Koppartätning
FS2257
2x
3x
4x
⑦
Stopplugg 1/8"
FS2258
1x
1x
1x
⑧
Stopplugg i mässing
FS2259
1x
1x
1x
⑨
1/8" mässingsmunstycke
FS2260
1x
1x
1x
⑩
Tätningsring
FS2261
2x
2x
2x
Walter Cut – Enkel spårstickning
63
Teknisk information
Användarinstruktioner – avstickning 1. Grunder Allmänt
3. Välj ett så stort verktyg som möjligt – utifrån höjden på hållaren [h]
Som regel bör man välja ett så stabilt verktyg som möjligt. Det ger lägre vibrationer och ökar verktygets livslängd.
–– Styvare verktyg –– Mindre vibrationer –– Längre livslängd
h
h
Skärbredd
S
Skärbredden ska vara så liten som möjligt men tillräckligt bred för att säkerställa processen. Ju mindre skärbredd, desto lägre skärkraft och dessutom mindre materialåtgång.
Hur frontvinkeln påverkar bearbetningen
För att avgöra skärens utförande (höger/vänster) tittar man inte framifrån, som på verktygen, utan uppifrån på skäret.
Skärdjup
1. Max. skärdjup [Tmax] hos verktyget resp. max. utstickslängd hos skärhållaren bör inte överskrida 10 x skärbredden. Välj så korta utstick som möjligt.
Neutral
Högerutförande
Vänster utförande
Generellt gäller följande regel: Maskinspindelns rotationsriktning: π Åt höger ‡ höger skär Åt vänster ‡ vänster skär
2. Mest kostnadseffektiva är tvåskäriga Walter Cut GX-vändskär, om det maximala skärdjupet inte överskrider den andra skäreggen. Vid större skärdjup ska i första hand de enskäriga Walter Cut SX-skären väljas.
Tmax
Tmax
Vid avstickning av solida material bildas färre restspån på den avstuckna komponenten om man använder skär med frontvinkel. 1. Välj om möjligt ett neutralt skär –– Bättre spånformning –– Lägre axiella krafter –– Längre livslängd
Vid avstickning av rörmaterial kan man genom att använda sneda skär undvika att det bildas ringar som kan bli hängande från den avstuckna delen och störa den fortsatta bearbetningen. Dessutom blir gradbildningen mindre.
l
dsva
ahan
t Förs
2. Välj minsta möjliga skärbredd S
S
–– Lägre skärkraft –– Mindre materialförbrukning
=
S
S
=
64
Användning av sneda skär påverkar normalt skärens livslängd negativt. Använd om möjligt neutrala skär.
Teknisk information
1. Grunder (fortsättning)
2. Användningstips
(fortsättning: 2. Hur frontvinkeln påverkar bearbetningen)
Verktyget ska vara vänt 90° i förhållande till rotationsaxeln
Vid avstickning med sneda skär får man räkna med en sämre spånbildning på grund av frontvinkeln.
–– Bättre planhet –– Mindre vibrationstendenser
Spånet vrider sig 90° i förhållande till huvudskäreggen och bildar därför ingen klockfjäderform (som neutrala skär) utan en spiral. Spånan kan styras med hjälp av ett kort avbrott i matningen vid A B ett skärdjup på 1–2 x s. När matningen återupptas löper spånan i det redan befintliga spåret. FP
Kontrollera spetsens höjd C
FP
–– Ökade/jämnare verktygslivslängder –– Mindre spån-/gradbildning
FN
Matningsvärdena måste minskas med cirka 30 %, eftersom den axiella kraften [Fn] som uppstår tenderar att förskjuta verktyget. Detta leder till vibrationer och konvexa avsticksytor.
En position över eller under mitten förändrar den effektiva skärvinkeln under bearbetningen.
En så liten del av verktyget som möjligt ska sticka ut ur hållaren –– Bättre planhet –– Mindre vibrationstendenser –– Ökad livslängd
L
L
Inverkan på bearbetningen
Spänn fast arbetsstycket så nära bearbetningsstället som möjligt Neutralt skär
Stabilitet och livslängd
bra
A
Snett skär
dålig
B
Radiella skärkrafter (positiva)
höga
låga
Axiella skärkrafter (negativa)
låga
höga
Restspån/gradbildning
FP
FP
stor FN
liten
Risk för vibrationer
låg
hög
Ytkvalitet och jämnhet
bra
dålig
Spånflöde
bra
dåligt
C
Matningsreduktion Fr.o.m. diameter 1,5 x s mm ska matningen [f] reduceras med ca 50–75 %. Spårstickning ska inte ske över centrum, eftersom det då finns risk för brott. Spårstickning kan göras med som mest hörnradien +0,1 mm över centrum. T.ex. hörnradie 0,3 mm x = –0,4 mm Konstant skärhastighet med varvtalsbegränsning.
Walter Cut – Enkel spårstickning
65
Teknisk information
Användarinstruktioner – avstickning 2. Användningstips (fortsättning) Användningsvillkor förstärkta blad
Spårstickning på sneda ytor Vid spårstickning på sneda ytor måste matningen vid ingångsfasen reduceras med ca 20–50 % och en vassare geometri användas (t.ex. CF5).
Monteringsläge “upp och ner” Kontra-blad
G2042.32.R-3T33 SX-C Tillbakadragning av verktyget Dra inte tillbaka verktyget omedelbart efter avstickningen, utan flytta det först i axiell riktning och dra sedan tillbaka det.
Vänsterrotation
Huvudspindel
Motspindel
Monteringsläge “normalt”
Fasning och avstickning
G2042.32.R-3T33 SX
M3 högerrotation 1. Inledande stickning
2. Avfasning
Inre fasning före avstickning
3. Avstickning
Huvudspindel
Motspindel
Fasverktygets och avstickningsverktygets hörn måste passa in exakt för att man ska få ett gradfritt resultat.
Monteringsläge “normalt” Kontra-blad
G2042.32.L-3T33 SX-C Avstickning i borrhål Borrhålet måste förborras så långt att avstickningsverktygets hela skärbredd ryms i den cylindriska delen av hålet.
M3 högerrotation
Huvudspindel
66
Motspindel
Teknisk information
3. Problemlösning Mycket restspån/grader ‡‡ Reducera matningsvärdet med 50–75 % fr.o.m. en diameter på 1,5 x s (s = skärbredd) ‡‡ Använd ett skär med frontvinkel ‡‡ Använd ett smalare skär (reducera skärkrafterna) ‡‡ Välj en mindre hörnradie ‡‡ Använd en mer positiv geometri ‡‡ Kontrollera spetsens höjd Dålig yta/vibrationer ‡‡ Använd ett stabilare verktyg ‡‡ Spänn upp verktyget längre in. ‡‡ Kontrollera att inte skärläget skadats ‡‡ Använd en mer positiv geometri ‡‡ Öka matningen
Spånskador ‡‡ Använd en spånbrytare med bättre spånformning ‡‡ Sänk skärhastigheten ‡‡ Sätt i ett rakt skär ‡‡ Optimera kylningen ‡‡ Öka matningen
Dålig spånformning ‡‡ Sänk skärhastigheten ‡‡ Förbättra kylningen ‡‡ Kontrollera spånbrytaren ‡‡ Öka matningen
Dålig planhet ‡‡ Använd ett skär utan eller med liten frontvinkel ‡‡ Använd ett verktyg med så litet skärdjup som möjligt ‡‡ Reducera matningen vid skär med frontvinkel ‡‡ Välj en mindre hörnradie ‡‡ Använd en mer positiv geometri ‡‡ Justera verktyget
Spånbrytning vid avstickning ‡‡ Spånformning förhindrar friktion på verktygens sidoväggar och minskar spånansamlingen ‡‡ Möjliggör högre matningsvärden ‡‡ Inga skador på avstickningsytorna ‡‡ Spånen rullas upp i spiralform och bryts i korta bitar, så att de lättare kommer ut ur spåret
Walter Cut – Enkel spårstickning
67
Teknisk information
Användarinstruktioner – spårstickning 1. Grunder
2. Användningstips
Allmänt
Vid spårstickning används endast ett skär. Även här måste man följa en viss bearbetningsordning beroende på uppgiften för att få ett perfekt resultat.
Genom användning av spårsvarvningsverktyg kan bearbetningssteg slås samman och antalet verktyg hållas nere. Dessa verktyg är särskilt användbara vid bearbetning mellan ytor eller om antalet verktygsplatser är begränsat.
Smalt spår med fas
Genom en formanpassad förbindelse mellan skär och skärläge kan såväl radiella som axiella krafter tas upp.
Detta gör det möjligt att utföra sticknings- och längsgående operationer vid användning av särskilda spånformsgeometrier. Universalgeometrierna, t.ex. UD4, UF4, är optimala för detta.
Spår med 0,1 mm övermått i diameter
Svarva och finbearbeta fas sida 1
Svarva och finbearbeta fas, sida 2
Brett spår med stickning
Bearbetningsstrategi Normalt skiljer man mellan två tillverkningsstrategier: Spårstickning och spårsvarvning. Vid spårstickning sker matning endast i en riktning. Endast vid finbearbetning kan en längsgående rörelse med små skärdjup (ca 0,1–0,3 mm) utföras.
Spårstickning
333 222 111
Spårsvarvning
Spårsvarvning är en kombination av spårstickningsoch längsgående rörelser.
Inledande stickning Spårbredd = s–2xr
555 444
Inledande stickning
Finbearbetning apmax = r
s = skärbredd / r = hörnradie / apmax = max. skärdjup
Sidledsförskjutning [s]–[r] Spårstickning eller spårsvarvning? Vilken bearbetningsstrategi man bör välja beror på formen och storleken hos det spår som ska skapas. Som tumregel kan följande kriterier användas: Spårsvarvning: Spårbredden är 1,5 gånger större än spårdjupet Spårstickning: Spårdjupet är 1,5 gånger större än spårbredden
Spårsvarvning
För spårstickning med sidledsförskjutning bör om möjligt en Universell “U”-geometri användas. Det är då viktigt att tänka på att skärbredden bör uppgå till åtminstone mellan s/2 och skärbredd s–1 x r. ap min: 0,5 x s ap max: s–r
Spårstickning
Exempel: s= 3,0 mm r= 0,2 mm ap min: 1,5 mm ap max: 2,8 mm
r s r
68
Teknisk information
Användarinstruktioner – spårsvarvning 1. Grunder Verktyget ska vändas 90° i förhållande till rotationsaxeln!
Ytkvalitet vid spårsvarvning jämfört med ISO-svarvning
Detta är enda sättet att skapa en släppningsvinkel i båda riktningarna vid svarvning. Felaktig verktygsriktning leder till vibrationer och kan orsaka verktygsbrott!
Genom skärets avböjning vid spårsvarvning skapas en “Wiper-effekt”. Detta framgår i bild A.
Avböjning Bild A Med avböjning menas en deformering av skärets underbyggnad som orsakas av en kraft [FP]. Avböjningen behövs för att generera en sidofrigångsvinkel [a] vid längsgående svarvning. Avböjningsgraden påverkas av flera faktorer: –– Skärdjup [ap] –– Matning [f] –– Skärhastighet [vc] –– Hörnradie [r] –– Arbetsstyckets material som ska bearbetas –– Verktygets skärdjup [T] –– Bredden på skärets underbyggnad
Ytkvalitet vid spårsvarvning jämfört med ISO-svarvning
Ra [ µm]
3,40 3,20 3,00 2,80 2,60 2,40 2,20 2,00 1,80
Diameterutjämning Genom avböjningen uppstår olika längdförhållanden på verktyget. För att få en jämn diameter vid finbearbetningen måste man utföra diameterutjämning vid övergången från spår- till längsgående rörelse. 1. 2. 3. 4. 5.
Förbearbeta komponenten fram till finbearbetningen Spårstickning ner till färdigdiameter Dra tillbaka 0,1 mm Längsgående svarvning Mät spårdiametern och diametern för den längsgående svarvningen och korrigera tillbakadragningen (0,1 mm) med skillnaden mellan diametrarna.
1,60 1,40 1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0 0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
GX24-3E400N080-UF4 WSM33S GX24-3E500N080-UF4 WSM33S GX24-4E600N080-UF4 WSM33S DNMG110404 DNMG110408
0,3
0,35
f [mm/varv]
Walter Cut – Enkel spårstickning
69
Teknisk information
Användarinstruktioner – spårsvarvning 2. Användningstips Spårsvarvning
Skapa en hals
För en säker bearbetningsprocess måste man följa vissa steg. Ett verktyg får till exempel inte belastas i två riktningar samtidigt. Se till att skäret alltid avlastas efter spårstickningen före övergång till längsgående svarvning. På samma sätt som skäret måste avlastas vid övergång från längsgående svarvning till spårstickningsbearbetning.
1. Grovbearbetning
Tumregel för spårsvarvningen: fstart 0,05 x s fmax 0,07 x s apmin R+0,1 mm apmax 0,7 x s
r s
1. Spårstickning (ap längsgående svarvning) 2. Dra tillbaka 0,1 mm
3. Längsgående svarvning 4. Lyft 0,1 mm i två riktningar
5. Spårstickning 6. Dra tillbaka 0,1 mm
7. Längsgående svarvning till cirka 0,5 mm före ytan 8. Lyft 0,1 mm i två riktningar
r
Bearbetningssekvens Dra tillbaka mot matningsriktningen och minst 0,1 mm bort från den bearbetade diametern i slutet av den längsgående svarvningen. Då kan skäret återgå till sin ursprungliga position.
2. Finbearbetning Sedan kan nästa spår göras. Före övergång till längsgående svarvning måste en ny tillbakadragning om ca 0,1 mm utföras.
1. Stickning längs radien till färdigdiameter
Undvika ringbildning 2
3
4
1
1. Längsgående svarvning till ca 0,5-1,5 mm före verktygsutloppet
2. Finbearbetning av första ytan och kopiering av radien 3. Lyft upp med måttet från diameterutjämningen
4. Längsgående svarvning till radien 5. Lyft 0,1 mm i två riktningar
3. Positionera verktyget över ringen 4. Ta bort ringen i spårstickning
2. Kör snett från hörnet 6. Finbearbetning av andra ytan och kopiering av radien
70
Teknisk information
2. Användningstips (fortsättning) Undvikande av vibrationer vid kopiersvarvning –– Vändskärsradien bör alltid vara mindre än arbetsstyckets radie –– Minska matningen i arbetsstyckets radieområde med ca 50 % jämfört med längsgående skärförlopp Vändskärsradien = arbetsstyckets radie Rekommenderas inte!
Vändskärsradien < arbetsstyckets radie Rekommenderas!
3. Problemlösning spårsvarvning Vibration vid svarvning ‡‡ Kontrollera verktygsjusteringen (se sidan 65) ‡‡ Skärets avböjning är för liten (se sidan 65) ‡‡ Använd ett smalare skär (böjer av mer) ‡‡ Välj en mindre hörnradie ‡‡ Spänn in arbetsstycket längre
Avsatser längs den svarvade diametern ‡‡ Korrigera återdragningsmåttet före finbearbetningen ‡‡ Se till att ha ett jämnt övermått ‡‡ Kontrollera att inte skärläget skadats ‡‡ Öka skärhastigheten ‡‡ Använd en mer positiv geometri fn1 = längsgående skärförlopp – max. spåntjocklek 0,15–0,40 mm fn2 = radiebearbetning – 50 % max. spåntjocklek Spånskador ‡‡ Använd en spånbrytare för bättre spånformning ‡‡ Sänk skärhastigheten ‡‡ Optimera kylningen
Verktyg
–– Innan skäret sätts i bör man kontrollera att skärläget är fritt från smuts och skador
–– För in skäret längs de prismatiska ytorna i skärläget och var uppmärksam på motstånd
Ringbildning ‡‡ Kontrollera programmeringen (se sidan 70)
Dålig spånformning ‡‡ Sänk skärhastigheten ‡‡ Öka matningen ‡‡ Förbättra kylningen ‡‡ Kontrollera spånbrytaren
–– Använd den medföljande skruvmejseln för att dra åt låsskruven. Användning av en momentnyckel rekommenderas. För en sådan rekommenderas följande värden:
Verktyg
Åtdragnings moment
G15 . .
5,0 Nm
G1011
5,0 Nm
G1111
4,0 Nm
G1041
3,5 Nm
XLDE
3,5 Nm
Walter Cut – Enkel spårstickning
71
Teknisk information
Användarinstruktioner – axiell spårstickning
Spårstickning allmänt Slitageanalys
Grunder
Fasförslitning ‡‡ Använd mer slitagefasta sorter ‡‡ Minska skärhastigheten ‡‡ Förbättra kylningen
Urval verktygsutförande
Höger verktyg
Plastisk deformering ‡‡ Använd mer slitagefasta sorter ‡‡ Minska matningen ‡‡ Optimera kylningen ‡‡ Minska skärhastigheten
Vänster verktyg
Välj så stort diameterområde som möjligt för första spåret
Ju större diameterområde för första spåret, desto bättre spånavgång
in.
Øm
Utvidgning av ett axiellt spår
.
ax
in.
øm
Øm
.
Brott ‡‡ Använd hårdare hårdmetallsort ‡‡ Använd ett stabilare verktyg ‡‡ Använd en stabilare geometri ‡‡ Använd ev. ett bredare skär
Påkletning på skäreggen ‡‡ Öka skärhastigheten ‡‡ Använd en mer positiv geometri ‡‡ Optimera kylningen
ax
øm
Gropförslitning ‡‡ Minska skärhastigheten ‡‡ Använd en mer positiv geometri ‡‡ Använd mer slitagefasta sorter ‡‡ Optimera kylningen
1. Första spåret på största möjliga diameter Skåror eller oxidationsslitage ‡‡ Minska skärhastigheten ‡‡ Minska matningen
2. Utvidgning inåt
3. Utvidgning utåt
72
Teknisk information
Stickdjupet beror på svarvdiametern G1011-1616 . . T21GX24
Stickdjup T [mm]
G1011-2020 . . T21GX24
24,0 23,0 22,0 Tmax 21,0 20,0 19,0 18,0 17,0 16,0
16,1 = Ø vid maximal diameter
15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
87 = Ø vid maximalt stickdjup
450
500
Svarvdiameter [mm]
G1011-2525 . . T21GX24
Stickdjup T [mm]
24,0 23,0 22,0 Tmax 21,0 20,0 19,0 18,0 17,0 16,0 15,0 14,0
12,7 = Ø vid maximal diameter
13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0
0
50
100
150
200
82 = Ø vid maximalt stickdjup
250
300
350
400
450
500
Svarvdiameter [mm]
Walter Cut – Enkel spårstickning
73
Teknisk information
Hårdhetstabell Draghållfasthet, Brinell-, Vickers- och Rockwellhårdhet (utdrag ur DIN 50150)
74
Draghållfasthet Rm N/mm2
Vickershårdhet
Brinellhårdhet
Rockwellhårdhet
HV
HB
HRC
255 270 285 305 320 335 350 370 385 400 415 430 450 465 480 495 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 995 1030 1060 1095 1125 1155 1190 1220 1255 1290 1320 1350 1385
80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430
76,0 80,7 85,5 90,2 95,0 99,8 105 109 114 119 124 128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295 304 314 323 333 342 352 361 371 380 390 399 409
20,3 21,3 22,2 23,1 24,0 24,8 25,6 26,4 27,1 27,8 28,5 29,2 29,8 31,0 32,2 33,3 34,4 35,5 36,6 37,7 38,8 39,8 40,8 41,8 42,7 43,6
Brinellhårdhet
Rockwellhårdhet
Draghållfasthet Rm N/mm2
Vickershårdhet HV
HB
HRC
1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 1845 1880 1920 1955 1995 2030 2070 2105 2145 2180
440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940
418 428 437 447 (456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) (608) (618)
44,5 45,3 46,1 46,9 47,7 48,4 49,1 49,8 50,5 51,1 51,7 52,3 53,0 53,6 54,1 54,7 55,2 55,7 56,3 56,8 57,3 57,8 58,3 58,8 59,2 59,7 60,1 61,0 61,8 62,5 63,3 64,0 64,7 65,3 65,9 66,4 67,0 67,5 68,0
Omräkning av hårdhetsvärden enligt denna tabell blir inte exakt. Se DIN 50150.
Materialegenskaper
Enhet/ testmetod
Formeltecken
Draghållfasthet
N/mm2
Rm
Vickershårdhet
Diamantpyramid 136° Kontrollkraft F ≥ 98 N
HV
Brinellhårdhet Beräknat av: HB = 0,95 × HV
0,102 × F/D2 = 30 N/mm2 F = Kontrollkraft i N D = Kuldiameter i mm
HB
Rockwellhårdhet C
Diamantkon 120° Total kontrollkraft 1471 ± 9 N
HRC
Teknisk information
Beräkningsformler spårstickning Varvtal
Skärhastighet
Matningshastighet
Spånavverkningshastighet
n Varvtal varv/min Dc Svarvdiameter mm vc Skärhastighet m/min vf Matningshastighet mm/min f Matning per varv mm Q Avverkningshastighet cm3/min ap Skärdjup mm h Spåntjocklek mm κ Inställningsvinkel ° kc1.1* Specifik skärkraft N/mm2 för 1 mm² medelspåntjocklek mc* Stigning hos kc-kurvan Pmot Driveffekt kW th Ingreppstid min lm Bearbetningslängd mm η Maskinens verkningsgrad (0,75 – 0,9) *mc och kc 1.1 se tabell på sidan 76.
Ingreppstid
Effektbehov i förhållande till mc/kc1.1 Pmot
к Tumregel för ”snabb” effektberäkning Stål
Pmot
Gjutgods
Pmot
Aluminium: Pmot
Walter Cut – Enkel spårstickning
75
Teknisk information – stickverktyg
Skärkrafter för Walters materialgrupper
Draghållfasthet
Specifik skärkraft
Korrigeringsvärde
Rm
kc1.1
mc
[N/mm²]
[N/mm²]
min
Beskrivning
max
Olegerat och låglegerat stål, C > 0,25 %, låg och medelhög draghållfasthet
350
750
1500
0,21
P1, P6
Olegerat och låglegerat stål, C > 0,55 %, ej seghärdat
400
900
1700
0,25
P2, P3, P4, P7, P14
Låg- och höglegerat stål, låg seghärdningsnivå
750
1100
2000
0,25
P5, P8, P11, P12
Rostfritt ferritiskt/martensitiskt stål, seghärdat
800
1400
2200
0,25
P15
Låg- och höglegerat stål, medelhög seghärdningsnivå
1100
1400
2500
0,25
P9
Låg- och höglegerat stål, hög seghärdningsnivå
1200
1600
3000
0,25
P10, P13
Rostfritt, austenitiskt stål
400
900
1800
0,21
M1
Rostfritt, austenit-ferritiskt stål + duplex
600
1000
2000
0,21
M3
Rostfritt, austenitiskt stål, utskiljningshärdat (PH-stål)
700
1500
2400
0,21
M2
Gråjärn + CGI + aducergods, låg draghållfasthet
200
400
800
0,28
K1, K3, K7
Nodulärt gjutjärn, låg draghållfasthet + aducergods, högre draghållfasthet
400
600
950
0,28
K2, K5
Gråjärn, högre draghållfasthet
300
400
1200
0,28
K4,
Nodulärt gjutjärn, hög draghållfasthet + ADI, hög draghållfasthet, olegerat + legerat
600
800
1400
0,28
K6
Aluminium- och smideslegering, ej åldringshärdad
350
0,25
N1
Aluminium- och smideslegering, åldringshärdad
600
0,25
N2
Aluminium- och gjutjärnslegering < 12 % Si, ej åldringshärdad
600
0,25
N3
Aluminium- och gjutgodslegering < 12 % Si, åldringshärdad, Aluminium- och gjutgodslegering ≥ 12 %
700
0,25
N4, N5
Ren koppar, kopparlegering (mässing, brons) med låg draghållfasthet
550
0,25
N7, N8, N9
Höghållfasta kopparlegeringar, brons med hög draghållfasthet
1000
0,25
N10
Temperaturtåliga legeringar, järnbas, glödgade
2400
0,25
S1
Temperaturtåliga legeringar, järnbas, åldringshärdade
2500
0,25
S2
Rent titan
1300
0,25
S6
Titanlegeringar, alfa-, alfa/beta- och betalegeringar
1500
0,25
S7, S8
Temperaturtåliga legeringar, nickel-koboltbas, glödgade
2800
0,25
S3
Temperaturtåliga legeringar, nickel-koboltbas, åldringshärdade
2900
0,25
S4
Temperaturtåliga legeringar, nickel-koboltbas, gjutna
3000
0,25
S5
Härdat stål 46 – 52 HRC
3000
0,25
H1
Härdat stål 52 – 58 HRC
3700
0,25
H2
Härdat stål 58 – 62 HRC
4300
0,25
H3
Härdat gjutjärn 50 – 60 HRC
3500
0,25
H4
Termo- och duroplaster, utan abrasiva fyllmedel
150
0,2
O1, O2
Armerad plast
300
0,3
O3, O4, O5
Grafit
400
0,25
O6
Anmärkningar: Uppgifterna är endast riktvärden och baseras på en neutral skäreggsgeometri. Arbetsstyckets materialegenskaper och skäreggsgeometrin påverkar skärkrafterna i hög grad.
76
Waltermaterialgrupp
Walter AG Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Tyskland www.walter-tools.com
Produktkompetens
Spårstickning, avstickning och spårsvarvning
_KOMPETENS VID SPÅRSKÄRNING
Walter Norden AB Halmstad, Sverige +46 (0) 35 16 53 00,
[email protected]
Printed in Germany 6648848 (06/2014) SE
Walter Cut – enklare spårstickning.
