MultifactorTM
Efficiente, affidabile, flessibile!
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Multifactor Tecnica e know-how per la soluzione ideale Siete alla ricerca di un sistema per una produzione economica e ad alte prestazioni? I vostri particolari hanno dimensioni di ca. 100 x 100 x 100 mm? Se dovete lavorare materiali come l'acciaio, metalli non ferrosi e alluminio – da filo, da barra o forgiato – Multifactor è la soluzione ideale. Il transfer Multifactor unisce in modo intelligente alta precisione, prestazioni produttive ed economicità. Allo stesso tempo, la struttura modulare della macchina garantisce un impiego universale a lungo termine. Con Multifactor avete un sistema molto produttivo che non perde valore nel tempo. Un vantaggio decisivo!
Fattori di successo convincenti • Produzione economica per componenti in grandi volumi • Concetto riconfigurabile per un investimento sicuro oggi e domani • Lavorazione completa in un unico serraggio • Sistema affidabile • Elevata precisione di lavorazione ed eccezionale ripetibilità • Cadenza fino a 30 pezzi/minuto
La polivalenza di Multifactor è testimoniata dalle innumerevoli applicazioni in diversi settori industriali: dall’automobilistico al serraturiero, dagli elettrodomestici alla rubinetteria e valvole per gas.
Multifactor con comoda cabina circolare e porte scorrevoli per un facile accesso alle stazioni
Tipici particolari realizzati su Multifactor in acciaio, ottone ed alluminio
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Tipici particolari realizzati su Multifactor in acciaio, ottone ed alluminio
Vantaggi di Multifactor in sintesi Precisione • Costruzione compatta e precisa • Ripetibilità di posizionamento tavola ±0.004 mm Produttività • Fino a 24 unità contemporaneamente in funzione • Tempi passivi minimi • Rotazione dei sistemi di serraggio durante il movimento tavola • Cicli doppi e serraggi multipli
Vista interna di una Multifactor
Flessibilità • Struttura modulare, ampliabile e riconfigurabile • Equipaggiabile con unità meccaniche o CNC Versatilità • Foratura, fresatura, filettatura, tornitura, troncatura, foratura profonda, rullatura, affilatura, zigrinatura, ecc. • Misurazione e controllo durante il ciclo di lavoro • Lavorazioni orizzontali, verticali o inclinate
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Precisione
Multifactor Per le vostre massime esigenze Multifactor garantisce una lavorazione ad alta precisione di particolari di piccola e media grandezza nelle tre dimensioni X, Y, Z. Con una cadenza massima di 30 cicli vengono prodotti particolari che esigono sia lavorazioni di precisione che lavorazioni gravose. I principali requisiti per questa precisione sono: stabilità del basamento, preciso azionamento della tavola, sistemi di serraggio ed unità di lavorazione perfetti e corretto impiego di controlli meccanici e CNC – caratteristiche intrinseche di Multifactor. In tutto relax con Multifactor La precisione del sistema Multifactor è determinata anche dal posizionamento della tavola rotante. L’originale costruzione del basamento e il disco index aggiustabile garantiscono un’eccellente ripetibilità di posizionamento della tavola per periodi di produzione molto lunghi. Inoltre la perfetta combinazione di tutti gli elementi assicura accuratezza delle lavorazioni. Multifactor, il vostro partner affidabile per produrre in serie in tutta serenità.
La precisione di Multifactor si contraddistingue per • Rigidità della struttura • Precisione di indexaggio della tavola ± 0.004mm • Robustezza delle unità • Mandrini e i sistemi di serraggio di alta precisione • Possibilità di effettuare misurazioni e correzioni integrate nel ciclo di lavoro
Tipici particolari realizzati su Multifactor
Sistema di serraggio idraulico con e senza pezzo
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Sistema di serraggio meccanico (concentrico o fisso/mobile)
Sistema di serraggio a staffa
Sistema di serraggio idraulico
Sistema di serraggio meccanico concentrico (qui con paletta EROWA)
Sistemi di serraggio Multifactor Dove il know-how fa la vera differenza Nei dispositivi di serraggio viene dimostrato quale esperienza e quale know-how stanno alla base di ogni impianto Multifactor. Da anni gli ingegneri Mikron si confrontano con un ampio ventaglio di materiali, forme e geometrie dei particolari da lavorare. Ogni cliente Multifactor può quindi attingere immediatamente ad un inestimabile patrimonio di esperienza e capacità per i dispositivi di serraggio standard o speciali. L'esperienza Mikron vi porta più rapidamente al sistema di serraggio ideale per il vostro particolare.
Caratteristiche che determinano la qualità • Forza meccanica o idraulica in base alle necessità • Dispositivi meccanici veloci per tenuta singola o multipla • La forma del componente non è mai un problema, per ogni particolare una soluzione ideale
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Produttività
Multifactor Lo specialista per grandi volumi Una produzione economica di quantitativi tra le poche centinaia di migliaia e i vari milioni di pezzi all'anno richiede un perfetto connubio tra diversi elementi. Si tratta di combinare abilmente il numero di stazioni di lavorazione, tipologia di mandrini e utensili speciali, controllo numerico e sistemi periferici. È richiesta la massima disponibilità del sistema di lavorazione, unita alla semplicità d'impiego. Da Mikron potete aspettarvi tutto questo – ed anche di più. Semplice ma performante La struttura di Multifactor è tanto versatile quanto semplice e robusta. Materiale e struttura, meccanica ed elettronica garantiscono affidabilità, precisione e facilità d’uso. Tutto ciò si riflette positivamente direttamente sulla produttività.
Caratteristiche di produttività in sintesi • Da 5 a 14 stazioni di lavorazione • Fino a 24 unità in azione simultaneamente • Cinematica robusta fino a 30 pezzi al minuto • Lavorazioni simultanee su due lati del particolare • Rotazione rapida della tavola in 0,8’’ per tempi passivi minimi • Azionamento meccanico delle unità mediante camme (per le lavorazioni ripetitive) • Cicli doppi (anche di componenti diversi) • Dispositivo di serraggio multiplo • Teste plurimandrino per operazioni multiple
Tipici particolari realizzati su Multifactor
Visione interna con numerose unità di lavorazione
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Lavorazioni precise ad alte prestazioni
L’orientamento del sistema di serraggio avviene durante la rotazione tavola
Altri elementi strategici Essendo un vero specialista di grandi volumi Multifactor mette a profitto diversi elementi strategici per garantire una produttività sempre economica. • Per assicurare tempi passivi minimi il sistema di serraggio con il pezzo si riposiziona durante la rotazione della tavola • Per ottimizzare le operazioni durante il ciclo, Multifactor dispone di stazioni con mandrini multipli • Per sostenere avanzamenti veloci gli utensili possono essere muniti di raffreddamento interno • Per lavorazioni gravose possono essere impiegati mandrini con motori fino a 4 kW
Lavorazione con multimandrino verticale
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Versatilità
Multifactor Adattabile ad ogni necessità di oggi e domani Costruzione flessibile Costruito secondo il principio di modularità, il sistema Multifactor può essere adattato alle vostre esigenze. Differenti moduli di lavorazione possono essere montati su un numero di stazioni variabile nel tempo. Due modelli principali, quattro combinazioni base Per poter realizzare qualunque tipo di lavorazione con la massima economicità e precisione, il sistema Multifactor è disponibile con 12 o 15 stazioni. Per componenti con lavorazioni leggere che richiedono un minor numero di operazioni Multifactor 12 viene equipaggiato con solo sei stazioni. Dovete produrre due componenti contemporaneamente? Nessun problema. Possiamo fornirvi un Multifactor 12 a doppio ciclo.
I punti forti di Multifactor • Macchina speciale con elementi standard, altamente modulare • La giusta unità per ogni lavorazione • Sistema meccanico o CNC • Trasformazione semplice per impiego a lungo termine • Possibilità di lavorazione fino a 4 assi (anche CNC) in base al ciclo di produzione del pezzo
Visione interna di una Multifactor 12/6 a ciclo singolo
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Moduli di lavorazione Il sistema Multifactor offre una vasta gamma di moduli di lavorazione. Grazie al principio modulare viene scelta la combinazione ideale per le specifiche necessità. Con una corretta combinazione si ottiene la soluzione ideale al momento dell'acquisto – ed un sistema di lavorazione trasformabile ed ampliabile in futuro.
Vantaggi • Soluzione ideale e su misura • Sistema adattabile alle necessità future
Diversi elementi di base permettono una vasta gamma di combinazioni per ottenere l’unità ideale per la vostra lavorazione
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Flessibilità
Multifactor Più esigenze, una soluzione Sistemi di alimentazione molteplici come i particolari da lavorare I sistemi d’alimentazione specificatamente studiati, apportano un contribuito determinante all'efficienza e all'affidabilità di questo sistema transfer. Nella fase di engineering viene valutata la soluzione più vantaggiosa. Tutti i modelli Multifactor possono essere alimentati automaticamente o semi-automaticamente.
Alimentazione standard meccanica
Una vasta scelta di possibilità di alimentazione • A nastro • Da filo direttamente in macchina previo raddrizzamento, o con pre-tornitura ed unità di taglio • Da barra con possibilità di pre-lavorazione con Mikron TB-600 (fresatura, tornitura) • Mediante sistema a vibrazione Altri sistemi di carico/scarico • Pick & place con comando a camme o pneumatico • Robot fino a 6 assi per movimenti complessi e vision system
Pick & place pneumatico
Alimentazione con robot a 6 assi
Mikron TB-600 permette il carico barra con possibilità di prelavorazione (fresatura, tornitura)
Interfaccia con pannello di comando comodamente movibile ed orientabile
Comando Numerico Fanuc Geniale interfaccia uomo-macchina Il controllo di Multifactor coincide con il più moderno standard tecnologico. L'interfaccia uomo-macchina offre un dialogo pratico, uniforme e facile da imparare. Sia in presenza di stazioni puramente meccaniche che di stazioni CNC, il controllo a struttura decentrata rimane sempre flessibile e facilmente ampliabile. Opzioni come il collegamento host, diagnostica remota, teleassistenza, ecc. possono essere integrate senza problemi sia alla consegna che in un secondo tempo.
Interfaccia con pratico monitor “touch-screen”
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Flessibilità
Multifactor Dal semplice al complesso La struttura modulare di Multifactor consente una composizione personalizzata. La versione standard ha un azionamento meccanico delle stazioni, per produzioni che non richiedono un frequente riattrezzamento. In più sono disponibili le stazioni CNC e/o i sistemi di serraggio orientabili che aumentano ulteriormente la flessibilità del sistema. La vasta gamma delle stazioni di lavorazione include unità meccaniche orizzontali, verticali ed inclinate, stazioni per lavorazioni leggere e gravose, stazioni CNC per la foratura profonda, nonché unità CNC fino a quattro assi.
Vista di diverse unità Numero, tipo e composizione dei moduli di lavorazione in base alle esigenze del cliente: unità meccaniche o CNC, con mandrini verticali e/o orizzontali (anche dal centro) e con mandrini multipli
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Unità meccanica orizzontale
Unità CNC a tre assi con mandrini orizzontali e verticali
Lavorazione combinata: foratura verticale e orizzontale con doppio mandrino
Lavorazioni no-limits Le unità CNC sono ideali per la fresatura di forme complesse o per la lavorazione di famiglie di pezzi con operazioni molteplici come, per esempio, componenti per serrature, raccorderia, industria automobilistica, componenti elettrici ed elettronici e pressofusioni di diverse dimensioni. Se invece sono richieste delle operazioni di lavorazione ripetitive, è preferibile l’impiego di unità meccaniche.
La polivalenza di Multifactor a colpo d’occhio • Lavorazione simultanea su due lati • Lavorazioni complesse su stazioni CNC • Vasta gamma di lavorazioni: fresatura, foratura, filettatura, sbavatura, smussatura, incisione, zigrinatura, tornitura e foratura profonda • Varie possibili opzioni: misurazione durante il ciclo di lavoro, montaggio di componenti semplici (avvitatura, ecc.)
Lavorazione combinata: foratura laterale e foratura inclinata dall’alto
Lavorazioni combinata: fresatura verticale e orizzontale con due utensili contemporaneamente
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Mikron Service Solutions Flessibile, modulare, capillare Vi garantiamo un’assistenza professionale ed efficiente! Da noi siete in buone mani per un semplice, veloce e competente Service & Support. Mikron Service Solutions vi offre su 4 livelli molteplici servizi reattivi e preventivi. Insieme con voi definiamo un pacchetto di servizi individuali, tagliato su misura per i vostri bisogni. Riceverete così un’assistenza personalizzata, specifica per le esigenze produttive del vostro sistema di lavorazione.
Il concetto Mikron Service:
4 livelli di assistenza
Spare Part Service
Livello 1: Per un approvvigionamento sicuro dei ricambi Al primo livello vi proponiamo prestazioni di assistenza che assicurano un servizio di ricambi immediato.
Xchange Service
Livello 2: Per ridurre al minimo il fermo macchina Questo livello di servizio vi offre l’immediata disponibilità di moduli di ricambio.
Product Support
Livello 3: Per la manutenzione ottimale della vostra macchina. Il livello Product Support comporta prestazioni per un’ottima manutenzione del vostro impianto.
Business Support
Livello 4: Per garantire un utilizzo continuo del vostro investimento. Oltre al servizio Product Support, con il servizio Business Support vi offriamo prestazioni che fanno fruttare al massimo il vostro investimento. Selezionando diversi servizi di assistenza da ciascun livello, é possibile creare soluzioni personalizzate. Contattateci per una consulenza.
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Mikron Tool Una squadra vincente Macchine transfer e utensili da taglio realizzati da un unico partner: una soluzione esclusiva che solo Mikron Machining Technology è in grado di offrirvi. Numerose aziende hanno aumentato notevolmente il volume della produzione riducendone parallelamente i « costi per pezzo ». Utensili Mikron Tool – un fattore di successo Nell’asportazione di truciolo gli utensili da taglio svolgono un ruolo fondamentale. Mikron Tool SA Agno è conosciuta come eccellente produttore di utensili da taglio, nella gamma dei diametri piccoli e medi. Di cui fanno parte gli utensili speciali multifunzionali, le punte CrazyDrill, le punte MiquDrill e le frese a profilo. Gli utensili speciali sono più che mai al centro delle applicazioni. Il vantaggio di una stabilità dei processi e di una riduzione dei tempi di controllo prevalgono sul costo supplementare dei singoli utensili. Le punte CrazyDrill sono un sinonimo di prestazione massima di foratura e sono stati sviluppati in particolare per la produzione in grandi serie su macchine transfer. Sono fornibili da stock in diverse esecuzioni nella gamma dei diametri da 0.4 a 6 mm, su richiesta anche in esecuzioni e misure speciali.
Le minipunte MiquDrill offrono la comprovata qualità Mikron per la lavorazione di piccole e medie serie e una grande varietà di pezzi. Fanno parte del programma nella gamma di diametri da 0.1 a 3 mm: il MiquDrill Centro per la smussatura e il centraggio; la minipunta corta MiquDrill 200 per forature pilota di ca. 2 – 3 x d ed il MiquDrill 210 come garanzia di precisione nei fori successivi. Le frese a profilo vengono sviluppate e fabbricate per applicazioni speciali del cliente. Si distinguono per l’altissima precisione con tolleranze di 0.01 mm. Provviste di un profilo costante garantiscono un ottimo rendimento anche nella produzione di grossi volumi. Due competenze – un partner Con Mikron (sistemi transfer) e Mikron Tool (utensili), i clienti possono contare su di un partner tecnologico di massima competenza, che lo accompagna dallo sviluppo di un nuovo prodotto fino alla produzione in grandi volumi di pezzi di precisione e che lo sostiene nel miglioramento continuo dei processi di lavorazione.
Mikron Machining Machining Technology Mikron IYour vostri interlocutori contacts Headquarter Headquarter: Mikron SA Agno Mikron SA Agno Via Ginnasio 17 Via Ginnasio 17 CH-6982 Agno CH-6982 Serocca d’Agno Tel. +41 91 610 61 11 Tel. +41 91 610 61 11 Fax +41 91 610 66 80 Fax +41 91 610 66 80
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