www.ruukki.com
HUVUDVATTENLEDNINGSSYSTEM
HUVUDVATTENLEDNINGAR FRÅN RUUKKI GER EN SÄKER TRANSPORT AV RENT VATTEN Huvudvattenledningar av stål är en pålitlig och totalekonomisk lösning för ledning av dricksvatten för decennier. Rören och rördelarna i huvudvattenledningen levereras flexibelt enligt kundens önskemål. Stålet är ett mångsidigt rörmaterial som är lämpligt för ett flertal skarvmetoder. Skarvningen kan utföras genom svetsning, flänskoppling, mekanisk koppling eller med tätningsförsedda muffskarvar. Den långa livslängden hos huvudvattenledningsrören av stål säkerställs genom en utvändig beläggning av
2
Huvudvattenledningssystem
polyeten och en invändig beläggning av betong eller epoxifärg som är lämpad för dricksvattentransport. Ruukki har lång erfarenhet av stora och krävande rörledningsleveranser. De lösningar vi erbjuder är ekonomiskt konkurrenskraftiga och tekniskt högkvalitativa. Partnerskap med kunden betyder för oss ett åtagande som förutom hög leveransförmåga och precision även innehåller yrkeskunnig teknisk kundservice.
Huvudvattenledningssystem
3
Montering av stora rördelar och formdelar på arbetsplatsen.
1. Huvudvattenledningarnas viktigaste fördelar – Stålrörens diametertoleranser är noggranna – Rörskarvarna tillåter vinkelavvikelser, vilket ger möjlig het till rördragning i böjar med stor radie – Rörledningens skarvantal kan optimeras med hjälp av rörlängder (6–16 m) – Systemet är flexibelt, vilket ger möjlighet till speciallösningar, t.ex. genom svetsning – Stålet tål yttre påkänningar och invändiga tryckslag – Ytbelagda stålrör har hög motståndskraft mot miljöpåverkan (bl.a. vägsalt, korrosion, aggressiva lermaterial och förorenade jordlager) vilket garanterar en lång livslängd till och med utan katodiskt skydd – Hög leveranskapacitet och exakta leveranser direkt till arbetsplatsen – Yrkeskunnig teknisk kundtjänst
2. Stålrör Svetsade stålrör används i huvudvattenledningar där arbetstrycket normalt är högst 16 bar. Rören skyddas invändigt med betong eller epoxi och utvändigt med polyeten eller polyuretan. Rören tillverkas vanligtvis av stålkvaliteten P235TR1 enligt leveransstandard EN 10217-1, St 37.0 enligt leveransstandard DIN 1626 eller P235GH TC1 enligt leveransstandard EN 10217-5. Vid höga arbetstryck kan stålkvalitet St 52.0 DIN 1626 med högre hållfasthet användas. Tabell 1 visar stålkvaliteternas mekaniska egenskaper. Huvudvattenledningar i stål spiralsvetsas med pulverbågsvetsning. Bandskarvar är tillåtna om avståndet från rörändan är minst lika med rörets diameter. Svetsrågens höjd får vara högst 2,5 mm vid godstjock4
Huvudvattenledningssystem
lek ≤ 8 mm. Vid tjockare godstjocklekar får svetsrågen vara högst 3 mm. Rörändarna svarvas enligt kraven för använd svets- eller skarvmetod.
2.1 Mått och vikter Rörens ytterdiameter och godstjocklek väljs enligt standard EN10220. I tabell 2 visas Ruukkis vanligaste mått markerade. Tabell 3 visar ytbeläggningens vikt per meter.
2.2 Toleranser Rakhet Maxavvikelse 1,0 mm per meter rörlängd. Längder Huvudvattenledningsrörens längder bestäms enligt beställning. Rörens maxlängder med invändig beläggning är 16 meter. Vid behov tillverkas rören i bestämda längder, t.ex. 12 m med längdtolerans +/- 20 mm. Diameter Diametern mätt med omkretsmått vid rörändan får inte avvika mer än +/- 1,6 mm från rörets nominella diameter på 100 mm:s avstånd från rörändan. Diametertoleransen för övriga stomdelar är +/- 0,75 % av den nominella diametern, men högst +/- 6 mm. Ovalitet Största och minsta diametermåttet mätt vid rörändan får avvika högst 2 % från den nominella diametern. Godstjocklek Toleransen på godstjockleken är +/- 0,5 mm.
Belagda huvudvattenledningsrör flyter utanför kungliga slottet i Stockholm innan de sänks slutgiltigt.
3. Rörens märkning Rörets ena ände märks med: – tillverkarens beteckning – stålkvalitet – rörnummer Övriga märkningsförfaranden avtalas vid beställningen.
4. Tryckklasser Tabell 4 visar som exempel vissa rördimensioners tillåtna nominella tryck beräknade enligt standarden DIN 2460. I beräkningarna antas att rören är ytbelagda, dvs. att korrosionsrisken inte behöver beaktas. Rördimensionerna ≤ 500 är dragna i marken på 0,6–6 meters djup och rördimensioner > DN 500 i marken på 0,6–4 meters djup.
5. Oförstörande kontroll Rörens täthet kontrolleras med vattenprovtryckning. Provtrycket bestäms av den använda leveransstandarden. Provets varaktighet är minst 15 sekunder. Svetsfogarna kontrolleras med ultraljud. Bandskarvar och eventuella reparationssvetsningar röntgenfotograferas enligt kraven i leveransstandarden.
6. Materialintyg Huvudvattenledningarna från Ruukki levereras med materialintyg enligt standard EN10204-3.1.
Huvudvattenledningssystem
5
Tabell 1. Mekaniska egenskaper Stålsort
Sträckhållfasthet ReH N/mm2 Minst
Brotthållfasthet Rm N/mm2
Brottförlängning A5 % Minst
P235TR1 / P235GH St 37.0 St 52.0 L235 L355
235 235 355 235 355
360 – 500 350 – 480 500 – 650 350 – 500 500 – 650
25 25 21 25 21
Tabell 2. Mått och vikt av stålrör per meter Ytterdiameter mm
406,4 457 508 559 610 660 711 762 813 864 914 1016 1220
Vikt (kg/m) enligt godstjocklek t (mm) 5,6
6,3
7,1
8,0
8,8
9,5
10,0
11,0
12,5
14,2
16,0
55,4 62,3 69,4 76,4 83,5 90,4 97,4
62,2 70,0 77,9 85,9 93,8 102 109 117 125 133 141 157 189
69,9 78,8 87,7 96,6 106 114 123 132 141 150 159 177 212
78,6 88,6 98,6 109 119 129 139 149 159 169 179 199 239
86,3 97,3 108 119 130 141 152 165 175 186 196 219 263
93,0 105 117 129 141 152 164 176 188 200 212 236 284
97,8 110 123 135 148 160 173 185 198 211 223 248 298
107 121 135 149 162 176 190 204 218 231 245 273 328
121 137 153 168 184 200 215 231 247 262 278 309 372
209 226 244 262 280 298 315 351 422
314 335 354 395 475
Ruukkis mest förekommande godstjocklekarna markerade.
6
Huvudvattenledningssystem
Tabell 3. Rörbeläggningarnas medelvikt per meter Rördimension Ytterdiameter, mm
PE-n kg/m
PE-v kg/m
Betong kg/m
406,4 457 508 610 711 813 914 1016 1220
3,2 3,6 4,4 5,3 6,2 8,3 9,3 10,3 12,4
4,0 4,5 5,5 6,6 7,6 9,9 11,2 12,4 14,9
22,5 25,3 28,1 33,7 49,1 56,2 63,2 84,2 101
Beräkningsdensitet av PE är 920 kg/m3 och av betong 2300 kg/m3.
Tabell 4. Tryckklasser Ytterdiameter mm
Godstjocklek mm
Rörledningens nominella tryck, bar St. 37.0
St 52.0
406,4 508 610
5,0 5,6 6,3
32 25 25
50 40 40
711 813 914 1016 1220
6,3 7,1 8,0 8,8 11,0
20 20 20 20 20
32 32 32 32 32
Tryckklasser enligt standard DIN 2460.
Huvudvattenledningssystem
7
7. Skarvmetoder Rören och rördelarna byggs till en enhetlig rörlinje med hjälp av skarvar (bild 1). Skarvarna kan delas in i två huvudgrupper – dragsäkra skarvar och icke-dragsäkra skarvar. Skarvarna kan även delas in enligt användningsområde på följande sätt: Stumsvetsskarv Användes i huvudsak vid dragsäkra tryckkärlsledningar, som olje-, naturgas- och fjärrvärmeledningar. Används i vattenledningar när diametern är ≥ DN 600 och där en skarv kan repareras från insidan efter svetsningen. OV-svetsskarv Används i vattenledningar för att underlätta monteringen och ge skarven möjlighet till 1,5–3,0 graders vinkelavvikelse. Eftersom skarven blir dragsäker genom svetsningen inne i röret är den lämplig för diametrar på ≥ DN 600 och för tryck upp till 20 bar. DIN-svetsskarv Används i rörledningar med dragsäkra skarvar som ska vara enkla att montera och tåla en liten vinkelförändring på under 1,0 grad. Svetsas från utsidan. Lämpar sig
8
Huvudvattenledningssystem
för rördiametrarna DN 400–1200. DIN-skarven levereras även med gummiring i betongen och då behöver inte den invändiga betongen kompletteras. Flänskoppling Flänskopplingen är den allmänt använda skarven i industrin. I markförlagda rör används flänskoppling endast vid skarv med bl.a. stora vinkeldelar. FastJoint En tätningsförsedd lösning, även som dragsäker skarv. Används i rörledningar som kräver snabb och smidig montering. Skarven tillåter en vinkelavvikelse på 1,5 grader. Lämplig för diametrarna DN 600, DN 800, DN 1000 och DN 1200. Kopplingar Stålrör kan även skarvas med olika typer av mekaniska kopplingar, t.ex. Straub, Teekay, Viking-Johnson eller Victaulic. Rörändarna svarvas och rörets utvändiga svetsråge slipas ned för att passa kopplingen. Skarvmetoderna och monteringen av skarvar beskrivs närmare i vår instruktionsbladet ”Huvudvattenledningssystem, Metoder för skarv och montage”.
Bild 1. Skarvmetoder
Stumsvetsskarv
DIN-svetsskarv med gummiring DIN/G – SS
SS – SS
OV-svetsskarv
Flänskoppling
FL – FL
OM – OS
DIN-svetsskarv
FastJoint DIN – SS
Huvudvattenledningssystem
9
8. Rördelar Rördelar som är belagda invändigt och utvändigt (bild 2) är enkla att sammanfoga. Förutom standarddelar enligt EN 10224 levererar Ruukki även rördelar till
huvudvattenledningar enligt EN 10224 kundens önskemål. Detta ger betydligt större möjligheter att förändra och anpassa systemet. Rördelarna beskrivs närmare i vår instruktionsbladet ” Huvudvattenledningssystem, Rördelar”.
Bild 2. Standardrördelar
T-rör
Krokrör 30° <
≤ 60°
Grenrör
Krokrör 60° <
≤ 90°
Krokrör
10
≤ 30°
Huvudvattenledningssystem
Förminskning
9. Beläggningarna
Tabell 5. Utvändig 3-skiktsbeläggning DIN 30670 för rakrören 1) Egenskap Täthetskvalitet
Typiska värden HDPE (High Density Polyethylene)
Tjocklek mm
> 2,2 > 2,5 > 3,0
DN 400 – 450 DN 500 – 750 DN 800 – 1200
Stål Epoxi Adhesionsfilm Polyeten
Förstärkt tjocklek (v) + 0,7 mm, max 6 mm 1)
olyeten-, adhesions- och epoxibeläggningarna bildar en P 3-skiktsbeläggning.
Tabell 6. Utvändig PUR-beläggning DIN 30671 eller EN 10289 för rördelar Egenskap
Typiska värden
Tjocklek mm
≥ 1,5 mm Förstärkt tjocklek max 6 mm
Färgtyp Hårdhet
Tvåkomponentsfärg, svart ~ 80 Shore D
Tabell 7. Invändig betongbeläggning DIN 2614 eller EN 10298 Egenskap Tjocklek mm Böjdraghållfasthet N/mm2 Tryckhållfasthet N/mm2
Typiska värden 8±2 10 ± 3 12 ± 3 >5 > 50
DN 400 – 600 DN 650 – 900 DN 950 – 1200
SR-cementtyp för avlopps- och dagsvatten.
Tabell 8. Invändig målning Egenskap Färgtyp Tjocklek mm Hårdhet Slitstyrka Bakterietålighet
Typiska värden Lösningsmedelsfri, tvåkomponentsfärg ≥ 350 µm eller kan avtalas separat > 65 Shore D Utmärkt Utmärkt
Riktigheten i denna manual har kontrollerats med största möjliga noggrannhet. Vi svarar dock inte för eventuella felaktigheter eller för sådana direkta eller indirekta kostnader som en felaktig tillämpning av anvisningarna möjligen förorsakar. Vi förbehåller oss rätten till ändringar. Huvudvattenledningssystem
11
Ruukki Construction Oy, Harvialantie 420, FI-13300 Hämeenlinna, Finland +358 20 5911, www.ruukki.com Copyright © 2012 Rautaruukki Corporation. All rights reserved. Ruukki, Rautaruukki, Living. Working. Moving. and Ruukki’s product names are trademarks or registered trademarks of Rautaruukki Corporation
CFI03.024SE/08.2012/PR/HK
Ruukki provides its customers with energy-efficient steel solutions for better living, working and moving.
