Anodizzazione Verniciatura Effetto legno
The power of SMS for PERFECT surfaces Manageral D Business A C
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System
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P SA O AP
State-of-the-art; integration
Via del Crotto, 5 23862 Civate LC Italy Tel: +39 0341 210444 Fax: +39 0341 210808 www.unoi.it
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ADVANCED EDITION
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Surfaces Management System. Architettura semplice e integrata Aumento della produttività e recupero in tempi brevi dell'investimento
Tecnologia PRP (Production Resource Planning) Informazioni real-time da e verso tutti gli stabilimenti
Riduzione significativa del tempo di evasione dell'ordine.
Massima trasparenza di tutte le unità produttive
Risposte tempestive ai clienti 300
180 Volum e
160
High
250
Low
140
Close 200
120
Integrazione con i software esistenti in azienda.
100 150 80 100
60 40
50 20 0
0 Day1
Day2
Day3
Statistiche Analisi
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Sistema Centrale
Surfaces Management System
Surfaces Management System
Surfaces Management System
Surfaces Management System
Un Moderno sistema di gestione della produzione, deve essere in grado di garantire nuovi liv elli di integrazione per processi business e tecnologici e permettere la massima trasparenza con tutte l e applicazioni aziendali esistenti.
Network Layout ** **
Assistenza Remota A.T.I.E. Uno Informatica
SMS Accetazione Mainframe Centrale
Ordini Extrusion
Surfaces Management System Intellingent Management Event Server
Magazzino Accettazione
Gest. ethernet
Materiale di consumo
Pianificazione
Produzione
EMS
EMS
SMS
ethernet
Linea di
Linea di Verniciatura
Anodizzazione
SMS
SMS
Pulitura Meccanica
Pretrattamento
SMS
Linea di Effetto Legno
SMS
Linea di Anodizzazione
Linea di Verniciatura
SMS
SMS
SMS
Controllo Qualità Pre- Imballaggio
ethernet
Linea Effetto Legno
Controllo Qualità Pre- Imballaggio
SMS
SMS
Imballaggio
Imballaggio
SMS Controllo Qualità Pre- Imballaggio
SMS Imballaggio
SMS Magazzino Spedizioni Spedizioni
SMS Mobile Extrusion
ems
Articoli
L'archivio articoli è il cuore tecnologico del programma. I n questo archivio vengono inseriti tutti i dati necessari per le lavorazioni. Possono essere definiti infiniti cicli, per ogni fase è possibile definire, note, utensili, parametri ottimali di lavorazione, piani di controllo, il materiale di consumo necessario per ogni lavorazione, distinta base a livelli infiniti. Nell'archivio possono essere inserite immagini del pezzo da lavorare e immagini quotate
Il programma p uò visualizzare direttamente i disegni CAD, le schede per l'attrezzaggio delle macchine e le schede di imballo.
Ordini
Il programma p uò ricevere i dati degli ordini direttamente dai gestionali aziendali, oppure gli ordini possono essere inseriti manualmente. Gli ordini vengono suddivisi per tipo di lavorazione, colore, data di consegna. Lo stato di avanzamento dell'ordine viene aggiornato automaticamente dalle interfacce di SM S situate in produzione. U n diagramma colorato per ogni riga d'ordine e per ogni fase evidenzia la stato di avanzamento.
In real-time l'ufficio commerciale conosce l'esatta situazione dell'ordine e p uò dare ai clienti informazioni precise e veloci.
Pianificazione
Il Programma permette di pianificare la produzione con facilità e rapidità. I criteri della pianificazione sono: pianificazione per colore, per questa pianificazione è possibile stabilire il legame giorno/colore (es. lunedì/bianco, martedì/giallo, ecc). Pianificazione per colori standard e colori speciali. Pianificazione per lotto. E' possibile definire e modificare le priorità in funzione delle necessità aziendali.
Ogni impianto di produzione ha un calendario dove vengono scritti i dati: capacità impianto, giorni lavorativi, festivi e di manutenzione pianificata. Queste informazioni permettono una accurata pianificazione.
Accettazione
I n questa fase, il materiale in arrivo dal cliente, viene accuratamente controllato e messo a magazzino pronto per essere lavorato. Queste semplici operazioni sono guidate dal programma. L'operatore p uò controllare, con l'immagine a video l'esatta forma del profilo, inserire il numero delle barre difettose con la descrizione del difetto, p uò inviare al cliente la richiesta per confermare lo scarto, p uò aggiungere delle note, e infine assegnare ai profili una posizione nel magazzino.
Ogni pacco messo nel magazzino è contrassegnato da una etichetta che contiene tutte le informazioni necessarie per il riconoscimento veloce e sicuro del pacco.
Pretrattamento
La fase di pretrattameto dipende dalle condizioni dei profili da trattare. La scelta del tipo di pretrattamento è determinante per la qualità del prodotto finito. Il programma da all'operatore, con apposite videate tutte le informazioni tecniche necessarie. Il programma visualizza le quantità reali disponibili per questa lavorazione, considerando gli eventuali scarti effettuati durante le lavorazioni precedenti. Aggiorna in real-time lo stato dell'ordine.
Durante la fase di pretrattamento è possibile effettuare controlli di qualità. Per ogni fase è possibile produrre statistiche di produzione e analisi degli scarti.
Anodizzazione Verniciatura Effetto Legno
Kg
2
Per tutte le lavorazioni dop o il pretrattamento, verniciatura, anodizzazione, effetto legno, il programma mette a disposizione dell'operatore informazioni di produzione e tecnologiche utili per ottenere il migliore prodotto possibile. Le quantità da produrre, il materiale di consumo necessario, istruzioni dettagliate per montare i profili sulle bilancelle, tutti i settaggi dell'impianto in funzione del colore utilizzato. Durante la produzione è possibile conoscere l'immagine del profilo da lavorare,controllare il profilo e inserire eventuali scarti
Imballaggio
Il programma p uò gestire oltre alla fase di imballo, anche una fase di preimballo. In questa fase i controlli di qualità sono molto importanti. Per questo motivo le informazioni che vengono date agli operatori sono tante e ben strutturate. Sul video è possibile vedere il disegno del tipo di imballo, le istruzioni per eseguirlo il tipo di materiale da usare per l'imballo, e la quantità. Nella sezione CALIDA D è visibile la lista dei controlli di qualità da effettuare Per ogni pacco creato viene stampata una etichetta con tutte le informazioni necessarie per la rintracciabilità e la spedizione.
Spedizioni E xtrusion M anagement System
Network SM S permette di preparare velocemente liste di carico. L'operatore responsabile delle spedizioni legge con il terminale portatile i codici a barre dei pacchi da spedire, terminata la lettura, invia i dati via radio a SM S, il programma produce una stampa con tutti i dati per la spedizione. E' possibile creare in automatico i DDT per la spedizione.
Server SMS Surfaces
L'utilizzo di terminali wireless permette di velocizzare le operazioni di raccolta dati e riduce sensibilmente i tempi di preparazione dei documenti di trasporto