Misurare sulle macchine utensili Misura di utensili e pezzi
Misura di utensili per garantire costanza e sicurezza Una qualità produttiva costante richiede l’utilizzo di utensili senza difetti. Dati precisi degli utensili rappresentano un requisito importante. I tastatori m&h per la misura utensile e i presetting laser rilevano la lunghezza ed il raggio direttamente sulla macchina. I dati vengono trasferiti automaticamente alla tabella utensili del CN. Verifiche regolari della rottura o dell’usura assicurano ulteriore sicurezza. Il presetting utensili eseguirà questa operazione in modo affidabile e rapido. La misura dell’utensile a bordo macchina fornisce informazioni più precise e affidabili sugli utensili, dal momento che essi comprendono sia le Misura della lunghezza utensile
condizioni di montaggio del porta-utensile sia le condizioni termiche sulla macchina. Grazie a cicli di misura affidabili forniti dal CN o da m&h, la misura è veloce e sicura e consente di risparmiare tempo, evitare i tempi morti e assicurare una notevole sicurezza operativa e di processo. Misurare utensili a bordo macchina garantisce notevoli vantaggi:
Misura del raggio utensile
Controllo della rottura utensile
Misura del diametro utensile esatto, considerando la forza centrifuga Nessun errore dovuto all’immissione manuale dei dati La misura in tempo reale nell’ambiente operativo assicura la massima precisione Il controllo della rottura utensile evita i tempi morti in produzione e gli scarti Una soluzione che consente di risparmiare tempo e denaro Compensazione della dilatazione dell’asse di misura
> Eliminazione degli errori > Dati aggiornati > Massima precisione > Controllo della rottura
Misura di precisione senza contatto e controllo della rottura
Misura dei pezzi Tempi di preparazione più brevi, costi ridotti I tastatori m&h misurano i pezzi su fresatrici, centri di lavoro, torni, impianti di tornitura/fresatura, rettificatrici, macchine speciali e robot. Sia nella lavorazione di pezzi singoli o di poche unità, sia in produzioni di media-grande serie, l’utilizzo non si limita all’allineamento ma vengono controllati i pezzi mentre sono ancora in macchina. I tastatori facilitano il lavoro quotidiano, riducono tempi e costi di produzione e contribuiscono ad utilizzare al meglio le possibilità offerte dalle macchine moderne.
Impostazione del punto di zero Prima di eseguire la lavorazione dei pezzi è necessario impostare l’origine sulla macchina. Con i tastatori m&h questa operazione è più veloce e precisa che con metodi convenzionali. Una vasta gamma di possibili applicazioni permette un’ottima soluzione per ogni necessità. Generalmente le operazioni richieste sono: centratura di un foro o di una spina, rilevamento dello spigolo o del bordo di un pezzo e determinazione del centro di un cerchio di fori.
Z Z
Z
Y
Y
Y
X
X
X
Punto di zero al centro di un foro
Punto di zero su un vertice
Allineamento dei pezzi
Punto di zero su un piano
Z
Y’
Y
Con i tastatori a contatto m&h è possibile rilevare con precisione e compensare in modo automatico la posizione angolare dei pezzi. Non è più necessario perdere tempo per allineare i pezzi e nel contempo la precisione migliora. Toccando un piano di riferimento oppure due fori o due spine, il tastatore rileva X’
con precisione l’eventuale inclinazione del pezzo. A seconda della configurazione della macchina, il pezzo può essere allineato ruotando il sistema di coordinate nel controllo numerico oppure ruotando una tavola girevole, il che abbrevia i tempi di messa a punto in modo considerevole.
X
Compensazione della posizione angolare del pezzo ruotando il sistema di coordinate
Z Y’ Y
> Utilizzo ottimale delle possibilità della macchina > Maggiore precisione sul pezzo
X’ X
> Eliminazione di scarti e riprese di lavorazioni Compensazione della posizione angolare del pezzo ruotando la tavola girevole
Misura dei pezzi nella produzione di articoli singoli o in serie I tastatori m&h vengono impiegati nella produzione di articoli singoli o in serie per eseguire la verifica dei pezzi ancora staffati a bordo macchina. Qualsiasi scostamento dalle specifiche viene rilevato subito e il pezzo può essere rilavorato immediatamente. La qualità del pezzo può essere descritta e documentata in qualunque momento. La crescente domanda di qualità, la mancanza di tempo e la richiesta di ridurre i costi fanno sì che l’utilizzo dei tastatori per la misura dei pezzi sia una necessità quotidiana.
Misura dei pezzi
Pos. x = Valore
I controlli numerici e i software di ultima generazione sono in grado di misu-
Pos. y = Valore
rare le geometrie dei pezzi quali bordi, alesature, perni, flange, supporti, angoli,
D ø = Valore
spigoli e archi circolari. Le informazioni acquisite oltre a venire inserite nelle valutazioni della qualità dei pezzi e nei semplici protocolli delle misure,
Z Y
determinano anche quali saranno i processi successivi. Queste informazioni permettono inoltre di prendere decisioni immediate per quanto riguarda gli utensili ed il processo di lavorazione e forniscono agli operatori una sicura percezione del loro lavoro. L’immediata rilavorazione meccanica evita di dover
X
Misura di un perno – determinazione della posizione e del diametro
intervenire manualmente perdendo tempo ed energie. Inoltre non è più necessario utilizzare i costosi calibri di controllo. L
Oltre alla riduzione dei tempi morti e alla maggior precisione si ottengono molti altri vantaggi, quali:
Z Y
Utilizzo di dispositivi semplici che consentono un risparmio economico Compensazione di imprecisioni dei cambio pallet o di azzeramento dei sistemi di staffaggio Rilevamento di derive termiche sulla macchina utensile
X
Misura di una distanza
Z Y
X
> Riduzione dei tempi di preparazione > Risparmio sui tempi di produzione > Aumento della qualità > Abbassamento dei costi
Misura di un angolo
Soluzioni software per operazioni di misura complesse Le soluzioni software di m&h permettono di misurare oggetti complessi quali superfici tridimensionali, eseguire misure con un quarto e un quinto asse di rotazione e misurare pezzi con una notevole varietà di geometrie. m&h assicura, ai fini del processo, l’integrazione continua e affidabile di tastatori, software e tecnologia delel applicazioni.
Software 3D Form Inspect Il software 3D Form Inspect consente di misurare in modo facile e rapido, direttamente a bordo macchina, su tutte le facce e con tutti gli assi, pezzi geometrici e forme complesse e di preparare un protocollo. Questo fa risparmiare tempo, garantisce sicurezza e migliora la qualità.
Ridurre i costi e aumentare la competitività < Nessun trasferimento nella macchina di misura < Rilavorazione immediata senza ricentraggio Misura di una superficie complessa con 3D Form Inspect
< Nessun fermo macchina dovuto a mancanza di informazioni < Documentazione della qualità ottenuta
Applicabile universalmente, facile da utilizzare < Ampia scelta di filtri di importazione per dati CAD di superfici < Programmi di misura per quasi tutti i controlli numerici < Interfaccia operatore intuitiva < Funzioni di misura pratiche, progettate per gli operatori delle macchine utensili
> L’originale, leader del mercato dal 2002! Protocollo di misura 3D Form Inspect
Software PC-DMIS NC Gage Sviluppato perché l’operatore possa utilizzare in modo semplice e sicuro i tastatori di misura senza disporre di conoscenze di programmazione o di speciali nozioni di tecnica di misura. La funzione di autoapprendimento (teach-in) in modalità manuale consente di preparare programmi di misura in modo interattivo. Questo processo porta immediatamente al risultato voluto: l’azzeramento della macchina, un ciclo di misura manuale, una misura automatica e la preparazione del protocollo diventano estremamente facili. PC-DMIS NC Gage è stato progettato su misura praticamente per qualsiasi applicazione. La versione Basic consente di mettere a punto, misurare le geometrie di base e creare programmi in modo estremamente semplice mediante la funzione di autoapprendimento. La versione Advanced mette a disposizione una serie di funzioni di misura per le macchine a tre assi, opzioni per le macchine a cinque assi e il setup della cinematica.
> Misurare diventa facile! Setup della cinematica con PC-DMIS NC Gage
Misurare sulle macchine utensili Il vostro solution partner per la tecnica di misura L’elevata precisione e sicurezza del processo caratterizzano
I tastatori di misura e i presetting utensili m&h offrono:
i tastatori m&h progettati e costruiti secondo criteri di massima qualità per la misura sulle macchine utensili. I nostri
Funzionamento adatto all’officina
metodi di sviluppo si basano sull’innovazione tecnica e
< Facile utilizzo e regolazione a portata dell‘operatore
l‘orientamento dei prodotti al processo produttivo del cliente.
< Sostituzione più rapida delle batterie senza bisogno di attrezzi < Facile sostituzione dello stilo
< Tastatori a contatto e sistemi di misura utensili
innovativi – tecnologia allo stato dell’arte e qualità elevatissima < Soluzioni software semplici da usare < Soluzioni di misura orientate all’applicazione
Massima precisione e affidabilità del processo < Misura precisa con un solo rilevamento < Nessun guasto per commutazioni errate < Meccanica di misura che non subisce usura
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delle macchine utensili.
Trasmissione sicura del segnale < Trasmissione dei dati di misura e di temperatura al controllo anche in condizioni estreme < Trasmissione a infrarossi senza interferenze mediante tecnologia HDR-(High Data Rate) < Trasmissione radio sicura grazie alla tecnologia brevettata SCS (Self-Channel-Select)
Compatibilità < I tastatori di misura di m&h sono compatibili con tutti i precedenti sistemi di misura m&h < I tastatori di misura m&h supportano qualsiasi software di misura sulla macchina utensile < I tastatori di misura a infrarossi m&h con funzione “Camaleonte” sono compatibili con quasi tutti i tastatori a infrarossi disponibili sul mercato
Costruzione modulare < Facile utilizzo di prolunghe e rinvii angolari per raggiungere cavità profonde < Meccanica di misura sempre vicino al pezzo
Tecnologia applicativa < Soluzioni di misura standard pensate per il cliente < Pacchetti software completi e user friendly
Misurare sulle macchine utensili Campi di applicazione Controllo degli utensili con i presetting laser e i presetting utensili. Semplice messa a punto delle macchine, misura e controllo dei pezzi ancora staffati con i tastatori di misura m&h. Questo consente di risparmiare tempo, dà sicurezza e migliora la qualità: a questo si affidano da molti anni aziende leader nei seguenti settori:
> Industria aeronautica e aerospaziale > Industria automobilistica > Costruzione di utensili e stampi > Costruzione di macchine > Produzione di energia > Industria di precisione > Industria medicale > Elettrodomestici
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tecnologico della misura in macchina. Oggi
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nell’innovazione tecnica continua, nell’attenzione
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nell’ingegneria applicata. Questo significa che le richieste individuali del cliente e lo sviluppo
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06/2012 - Soggetto a modifiche tecniche senza preavviso
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