Industrial Management School
Industrial Executive Master
Lean Manufacturing Engineer Allineato ai requisiti previsti dal Body of Knowledge di SME e Shingo prize per l’ottenimento della Lean Certification. Il master prevede la realizzazione di un Project work operativo nella propria azienda - alto ritorno dell’investimento.
il master
Lean Manufacturing Engineer
Migliorare i risultati aziendali orientando i processi industriali al pensiero Lean Il mercato richiede soluzioni personalizzate sulle esigenze del cliente, in tempi sempre più contenuti. L’impresa deve essere affidabile, rapida e flessibile nell’offrire ai clienti prodotti e servizi e, nel contempo, deve contenere i costi e le risorse impegnate nella Supply-Chain. È necessario focalizzare la propria attenzione sul cliente e sui processi di generazione del valore. Il pensiero Lean invita a riflettere: ■ ■ ■ ■
il valore offerto al cliente è realmente ciò che il mercato si aspetta di ricevere? il flusso delle attività è orientato alla creazione di valore per il cliente? sono costantemente presenti attività di miglioramento continuo delle prestazioni? i costi rendono competitiva l’impresa sul mercato?
Il controllo e il miglioramento continuo delle prestazioni non sono un’opportunità di crescita della competitività, ma la condizione necessaria per assicurare la sopravvivenza. Il Manufacturing, come anello della Supply-Chain, contribuisce in modo determinante alle prestazioni complessive. Creare valore per il cliente attraverso la riduzione e l’eliminazione degli sprechi - secondo il pensiero Lean - è l’obiettivo fondamentale del Lean Manufacturing Engineer.
Value Added vs. No Value Added 97,5%
2,5%
Senza Valore Aggiunto (SVA)
Valore Aggiunto
50% Senza Valore Aggiunto (SVA)
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Tipica società tradizionale
50%
Valore Aggiunto
Situazione di una società che ha investito nella riduzione delle attività senza valore aggiunto
Lean Manufacturing Engineer
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Il Master Festo Academy propone coerentemente alle linee guida di SME un Master di 25 giorni che integrerà i seguenti temi:
Benchmark Lean Gli iscritti potranno partecipare all’indagine sulla diffusione della cultura Lean in Italia, organizzata da Festo Academy e verificare lo stato evolutivo della propria azienda verso la cultura Lean. www.academy.festo.it/osservatoriolean
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Lean Manufacturing Engineer
Obiettivi Il Master permette di acquisire e padroneggiare le metodologie e i relativi strumenti per: ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
Focalizzare la propria attenzione sul cliente e sulla domanda del mercato Mappare e analizzare il flusso del valore attraverso i processi Contribuire alle scelte di make or buy Industrializzare i nuovi prodotti e definirne il costo Gestire piani per il miglioramento dei processi Valutare soluzioni per creare il continuous flow Conoscere i principi guida dei moderni approcci gestionali industriali Apprendere le tecniche base di comunicazione Comprendere le dinamiche organizzative
Quali sono le competenze chiave del Lean Manufacturing Engineer ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
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Orientamento dei processi alla creazione di valore per il cliente Visione sistemica dell’impresa Analisi dei processi e delle interdipendenze che li legano Valutazione delle prestazioni Gestione degli aspetti economici legati al prodotto/processo Capacità relazionali e comunicative per guidare team interfunzionali Presidio dei più moderni approcci gestionali industriali
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Il Master è rivolto a Manager e specialisti appartenenti a: ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
Ingegneria Produzione Industrializzazione di prodotto e di processo Qualità Servizi tecnici Organizzazione del lavoro Miglioramento
e per figure: ■ ad alto potenziale nell’ambito della direzione industriale e di unità produttiva ■ responsabili dell’attività di miglioramento delle prestazioni motivate ad acquisire la Lean Certification
I vantaggi Per l’azienda ■ ■ ■ ■ ■
Promuovere il miglioramento delle performance dei processi industriali Confrontare le proprie prestazioni con altre realtà Far crescere risorse orientate alla gestione per processi Formare persone esperte degli strumenti Lean Favorire e sostenere la crescita del personale a potenziale
Per il partecipante ■ ■ ■ ■ ■
Imparare a progettare e gestire il miglioramento delle prestazioni manifatturiere Acquisire strumenti Lean Avere una visione più ampia della propria organizzazione Confrontarsi con esperti e colleghi provenienti da altre realtà e settori Avere l’opportunità di acquisire la Lean Certification, rilasciata da SME
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Lean Manufacturing Engineer
Caratteristiche del percorso e metodologia didattica ■ Know how selezionato e veicolato da chi ha vissuto l’azienda, per favorire l’apprendimento per una facile e immediata trasferibilità nel proprio contesto di lavoro ■ Dibattito, confronto e condivisione delle esperienze dei partecipanti per assicurare la massima integrazione tra contributi teorici e il vissuto nella realtà aziendale ■ Forte interazione pratica con l’uso di business game, casi ed esercitazioni finalizzati a rafforzare il processo di apprendimento ■ Possibilità di coinvolgere i colleghi dei partecipanti in alcune sessioni per favorire l’interazione e l’attivazione di processi di cambiamento in azienda ■ Progettato con il contributo dei nostri clienti e del Comitato scientifico integrando l’esperienza maturata nei progetti di consulenza ■ Alcune testimonianze e materiali potranno essere in lingua inglese ■ Il master ha una “calendarizzazione leggera” (2-3 giorni al mese) per integrarsi facilmente con la propria attività in azienda ■ L’approccio operativo legato ai Project work consente ai partecipanti e alle aziende un concreto ritorno dell’investimento ■ Visite in aziende Lean
Bilancio delle competenze Sulla base del Festo Competence Model sarà possibile realizzare un bilancio delle competenze individuali in ingresso e in uscita dal percorso. Per ogni modulo sono previste esercitazioni e test che, con il risultato dell’esame, alimenteranno il bilancio personale.
Materiale didattico e sito di supporto Oltre al materiale degli interventi, saranno distribuiti, articoli e documenti integrativi per l’approfondimento personale. I partecipanti avranno a disposizione un sito di supporto (www.masterfestoacademy.it) dove potranno accedere al download del materiale e ad altre informazioni rilevanti.
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Project work operativo I partecipanti realizzeranno il Project work con l’obiettivo di migliorare le performance di un processo significativo della propria azienda. Il risultato del progetto sarà oggetto di presentazione e valutazione durante l’esame finale.
Alcuni esempi di Project work ■ ■ ■ ■ ■ ■
Ottimizzazione gestione flussi materie prime e possibili layout nuova linea Aumento produttività linea di montaggio Trasferimento e riorganizzazione di un reparto per l’allestimento di veicoli industriali Applicazione delle tecniche pull nella gestione dei materiali Re-engineering del processo produttivo attraverso logiche Lean Avvio e messa a punto del sistema di produzione esteso a tutti gli stabilimenti del gruppo
L’insieme dei Project work delle passate edizioni ha generato saving per oltre 6 milioni di euro.
Incontro di coaching Nello svolgimento dei Project work è previsto - oltre alle giornate di aula - un incontro di coaching e supporto presso la sede Festo Academy. Esplora i Project work on line del Master www.academy.festo.it nella sezione masterlean.projectwork
Esame Alla fine del Master è previsto un esame che prevede un test teorico e la presentazione/ discussione dei risultati del Project work. Il test consta di 50 domande e deve essere superato con almeno l’80% di risposte positive; è allineato come tipologia e difficoltà a quello proposto dalla Lean Certification - Bronze Level di SME a cui si potrà accedere come opzione ulteriore dopo il Master.
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Lean Manufacturing Engineer
Lean Certification È la certificazione riconosciuta a livello internazionale, promossa da SME in collaborazione con AME e Shingo Prize, con l’obiettivo di costituire lo standard di riferimento nell’applicazione degli strumenti Lean nel mondo industriale. Il master soddisfa i parametri di formazione richiesti per la certificazione Lean. L’ottenimento della certificazione è subordinato al possesso di tutti i requisiti previsti e al superamento dell’esame erogato da SME. Per ulteriori dettagli sulla Lean Certification visitare www.sme.org/leancert
Perchè fare la Lean Certification e che vantaggi può avere l’impresa ■ “In azienda ho potuto utilizzare parecchi strumenti Lean, appresi all’interno del Master, che hanno costituito un modo nuovo e al tempo stesso efficace di risolvere i problemi, favorendo il coinvolgimento e la condivisione delle soluzioni adottate da parte delle persone. Ho avvertito quindi la necessità di consolidare le mie competenze ed esperienze Lean attraverso la certificazione, che costituisce un momento di verifica della padronanza dei concetti acquisiti e sperimentati.” (Gerritjan Van der Ven, Plant Manager Balchem Italia) ■ “Dopo aver lavorato per anni nell’introduzione e sviluppo delle metodologie Lean all’interno della mia azienda per realizzare una vera e propria trasformazione, ho sentito la necessità di confrontarmi con un ente esterno che potesse certificare le mie competenze al riguardo. Questa certificazione si è rivelata un vero e proprio percorso che mi ha arricchito ulteriormente, ma soprattutto mi ha dato l’opportunità di ordinare, rivedere le esperienze affrontate finora con spirito critico per ripartire ancora più deciso nello sviluppo del Lean Thinking.” (Matteo Garra - Responsabile Ingegneria di Processo Trench Italia Siemens Group)
In collaborazione con SME (Society of Manufacturing Engineer) SME - È l’associazione professionale leader a livello mondiale per il supporto allo sviluppo delle competenze nell’area manufacturing. SME con le sue attività coinvolge circa 500.000 tra Manufacturing Engineers, manager e studenti universitari dell’area operation. La sede dell’associazione è a Dearborn (Michigan), ma raccoglie associati in più di 70 nazioni collegate tra loro in network da centinaia di chapters locali. Per informazioni visitare www.sme.org
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il programma
Modulo 1 Supply-Chain Management (Enablers) Durata 2 giorni ■ Obiettivi della Supply-Chain e sistema di misura delle prestazioni ■ Visione sistemica: processi della Supply-Chain orientati al cliente ■ Il governo dei flussi fisici e informativi; le performance aziendali: business game Reactik ■ Dinamiche dei sistemi: visione sistemica vs. ottimizzazione locale
Reactik™ business game La simulazione didattica consente di analizzare la relazione tra prestazioni e processi industriali. La strategia messa in atto dai partecipanti guida i processi aziendali verso il raggiungimento degli obiettivi misurato dagli indicatori di performance gestiti a livello di sistema.
Tempo richiesto Struttura prodotto Mercato
Modello produttivo
Sistema di pianificazione della produzione
Caratteristiche tecnologiche Gestione materiali Sistema produttivo Lead time
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Modulo 2 Le competenze del Manufacturing (Fondamentali) Durata 6 giorni e mezzo ■ Pianificazione e controllo della produzione: il sistema a tre livelli Sales & Operations Plan, Master Production Schedule, Execution ■ Material Management: politiche di gestione e condizioni di applicazione ■ Cost Management: capire dove, da chi e per che cosa viene speso il denaro ■ Valutazione investimenti: criteri di scelta per l’investimento più redditizio in funzione della situazione finanziaria dell’azienda ■ Industrializzazione del prodotto: come il pensiero Lean influenza il passaggio dal prodotto al processo produttivo perseguendo obiettivi di standardizzazione ed efficienza
Modulo 3 Lean Thinking e Lean Tools Durata 10 giorni La culla del pensiero Lean: Toyota production system ■ Processi, prestazioni e organizzazione di un sistema manifatturiero: applicazione dei principi Lean attraverso il Synchro game ■ Analisi e progettazione dei flussi fisici e informativi: Value Stream Mapping ■ Processi produttivi orientati al continuous flow: cell manufacturing ■ Livello di servizio e controllo dei materiali: pull system ■ La riduzione del tempo di set-up: la tecnica SMED (SMED game) ■ Ricerca e soluzione della root-cause: Kaizen e strumenti di problem solving ■ Controllo visuale dei processi produttivi: visual management e 5S ■ Strumenti di analisi statistica dei processi: Statistical Process Control ■ Misura e miglioramento delle prestazioni attraverso l’integrazione di produzione e manutenzione: Total Productive Maintenance ■ Il pensiero Lean applicato allo sviluppo prodotto: Lean Design ■ Processi a valore per il cliente e organizzazione a supporto: Lean Organisation ■ Il sistema di controllo di gestione coerente con il pensiero Lean: Lean Accounting ■ Gli strumenti Lean in processi non manifatturieri: Lean Office
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Synchro game Il Synchro game propone una metodologia semplice e pratica per riconoscere e mappare i flussi in un’azienda manifatturiera, comprendere la necessità degli indicatori di sistema e riconoscere i punti su cui intervenire per migliorare le prestazioni attraverso l’applicazione del pensiero Lean. La simulazione permette di sperimentare l’efficacia di un intervento sui processi e l’impatto positivo sulle prestazioni aziendali.
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Lean Manufacturing Engineer
Modulo 4 Approcci di Management nel mondo industriale Durata 4 giorni ■ Six Sigma: la cultura dell’analisi dei processi e della riduzione della variabilità ■ Theory of Constraints: il controllo dei sistemi produttivi attraverso la gestione dei vincoli ■ Visite in aziende Lean (contesto, Lean journei, discussione esperienze)
Modulo 5 Comunicazione e dinamiche organizzative (Enablers) Durata 2 giorni e mezzo ■ Comunicazione e relazioni: tecniche, strumenti, approcci per comunicare e relazionarsi in modo efficace ■ Multiculturalità: superare le difficoltà di comunicazione e di lavoro legate a differenze di natura culturale ■ Relazioni industriali: i protagonisti e le regole del gioco
Modulo opzionale Six Sigma Green Belt Durata 10 giorni (per i partecipanti al Master) Industrial Management School
La partecipazione al Master permette di frequentare anche il percorso di certificazione Lean Six Sigma - Green Belt con particolari agevolazioni.
Master
Industrial Executive Master
Lean Six Sigma Certificazioni Black Belt e Green Belt
Integrare gli strumenti Lean e Six Sigma per aumentare la produttività e la redditività dei processi. Project work operativo con saving per la certificazione.
Festo Academy Festo Academy è l’Industrial Management School che si occupa di sviluppo e di diffusione del know how industriale. Fa parte di Festo AG, gruppo internazionale leader nel settore dell’automazione, da sempre caratterizzato per la sperimentazione e l’implementazione di nuove soluzioni organizzative in ambito industriale. Il gruppo Festo ha vinto il Best Factory Award per le implementazioni Lean in alcuni suoi plant e persegue politiche Lean, Six Sigma e TOC da molti anni.
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■ Global continuous improvement: programmi di miglioramento in area Operation basati su Lean, teoria dei vincoli e Six Sigma ■ Oltre 80 magazzini nazionali sostituiti da 5 regional service center ■ Organizzazione dei poli produttivi: Centri Produttivi Globali (GPC) continentali e centri per subcomponenti in aree emergenti ■ Ricezione ordine in ogni nazione integrata in tempo reale con la programmazione dei centri produttivi e di servizio
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Dicono del Master “Estremamente concreto.” - Giampaolo Grimaldi, Resp. Engineering - Pharmaton “Il Master dà la possibilità di confrontarsi con persone provenienti da altre realtà industriali e spinge a riflettere su alcuni temi che spesso si affrontano troppo frettolosamente nella frenesia quotidiana.” - Dina Lombardi, Resp. Ingegneria di processo - FIAT Auto “Di semplice fruibilità quanto stimolante nei contenuti. Non solo grazie al supporto di professionisti della Lean Organisation, ma anche per le aperture continue su mondi differenti del Manufacturing. Dà la sicurezza per poter rompere con le abitudini e introdurre il Continuos Improvement in azienda:” - Alessandro Pegorin, Industrial Eng. Manager Pomini gruppo Tenova “Il Master permette una visione completa sull’organizzazione aziendale. Nella propria attività non sempre si riesce ad avere una visione complessiva del sistema azienda.” - Luigi Segala, Direttore di Produzione - Vimar
Sponsor BTicino, Lowara, Memc, Sanpellegrino, Vimercati, Zf, Coca Cola Hbc, Trench Italia Hanno già partecipato: AD Tubi, Agie, Agrati, Ansaldo Energia, Asoplast, Astra Veicoli Industriali, Automatismi Benincà, Balchem, Carraro, Cartiere Cham, Centrale Produttori Latte Lombardia, Coca Cola Hbc, Coelme, Cogne Acciai Speciali, Colomer Italy, Colorobbia, Consorzio Terranuova, Davide Campari, Duplomatic Automazione, Essilor, Eural Gnutti, Europa Preforme, Evc Italia, FDP Worthington, Fiat Auto, Finn Power, Florim Ceramiche, Flowserve Worthington, Fonderie Mario Mazzucconi, Fratelli Mariani, G.D., Gefran, Gkn Sintermetals, Heineken, Komatsu Utility Europe, Ilte, Iveco Dvd, Ims, Lafarge Roofing, Meccanica Finnord, Memc, Meraklon, Merker-Margaritelli, Markas, Motovario, OCMIS Irrigazione, Pharmaton, Power One, Renolit G.O.R., Schindler Elettronica, Saiwa, Selex Communications, Silca, Solvay Solexis, Techint Pomini, Timcal, Trench Italia, TRW Automotive, Univer, Uteco Converting, Valvitalia, Vernay Italia, Vimar
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Comitato scientifico Ha il compito di garantire un elevato livello qualitativo del progetto, supervisionando approcci, contenuti, metodologie formative e materiali didattici. A. Avellino, Direttore stabilimento - Brembo F. Baccanti, Direttore stabilimento - Flowserve M. Boyer, Consultante senior - Festo P. Buratto, Direttore del personale - Marelli Motori G. Colmanet - Direttore Operations - Selmat S. Fandella, Direttore generale - Procond Elettronica G. Matteazzi, Direttore Operations - Lowara L. Matordes, Direttore stabilimento - Coster D. Moulton, International coordinator - SME M. Pizi, Direttore stabilimento - Vimercati G. Van der Ven, Plant Manager - Balchem Italia P. Zanetta, Responsabile metodi - Gruppo BTicino
Modalità di ammissione Il Master prevede un numero limitato di posti per garantire una didattica e un’interazione ottimale. Può accedere al Master personale occupato in possesso di Laurea o Diploma. Prima della conferma dell’iscrizione al Master verrà chiesto agli interessati di inviare il proprio curriculum. Verrà realizzata un’analisi dei curricula, dando prevalenza all’esperienza operativa maturata sul campo. Ogni candidato potrà effettuare anche un colloquio di orientamento per identificare e verificare le competenze personali e finalizzare gli obiettivi formativi individuali. Un consulente aiuterà a realizzare l’autovalutazione delle proprie competenze in ingresso.
Modalità di partecipazione Curriculum e modulo di iscrizione dovranno essere inviati entro e non oltre la data prevista dal calendario aggiornato disponibile on line. La conferma dell’iscrizione al Master verrà comunicata agli interessati al massimo 15 giorni prima dell’inizio.
Calendario date Verifica il calendario della prossima edizione sul sito www.academy.festo.it
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Faculty Giorgio Turconi - Direttore del Master Ha operato in una società impiantistica nell’ambito della pianificazione della produzione e dei sistemi informativi a supporto della gestione industriale. Consulente direzionale nell’area Supply-Chain e Operations, ha realizzato progetti di riorganizzazione ispirati alla scuola della Lean Production. Consulente Senior nell’ambito Supply-Chain e Operations Management, Lean Production e Theory of Constraints. Andrea Audisio Consulente Senior nelle aree Manutenzione, Produzione e Qualità con specifico riferimento al miglioramento dell’efficienza e dei metodi di lavoro, allo sviluppo di sistemi integrati di produzione-manutenzione e di progetti TPM. Federico Borra Ha operato lungamente nella gestione industriale nel settore della termo meccanica. In qualità di Plant Engineer alla Pratt & Whitney di Middletown (USA) ha partecipato a una famosa riorganizzazione ispirata alle strategie Lean di un’azienda aerospaziale (caso raccontato da Jim Womack nel best seller Lean Thinking). Consulente Senior di Supply-Chain Management, Lean Production, BPR, Operations Management e dell’implementazione dei sistemi informativi di supporto. Esperto della Theory of Constraint. Bruno Carminati Consulente Senior e formatore per i temi di gestione industriale in diverse realtà aziendali nazionali e internazionali. Ha operato per più di quindici anni in un gruppo multinazionale come responsabile di produzione, logistica, in seguito come direttore di stabilimento e direttore industriale. Cinzia Coppini Consulente Senior e Master Black Belt integra le conoscenze metodologiche Six Sigma all’approccio pragmatico legato all’approfondita conoscenza delle problematiche di gestione delle realtà aziendali. Ha operato per quasi 10 anni in realtà multinazionali ricoprendo gli incarichi di European Supply-Chain Coordinator, Supply-Chain Black Belt Service Strategic Key Account Manager. Ha conseguito la certificazione GB nel 2003 e BB nel 2005 svolgendo attività di Project Management, training e coaching in numerosi siti produttivi e distributivi europei. Ha applicato le metodologie Six Sigma a varie aree aziendali, dalla classica area logistica-produttiva fino all’area commerciale. Paolo Di Sciorno Ha operato lungamente come dirigente e responsabile di stabilimento di alcuni siti produttivi del settore vetrario. Consulente Senior nell’area Operations e controllo di gestione. Si occupa inoltre di valutazioni investimenti industriali, ABC management e segue l’implementazione di sistemi Balance Scorecard. Luigi Roveda Consulente Senior, ha operato per 32 anni in ambito industriale nell’area della organizzazione e della gestione del personale presso aziende nazionali e multinazionali nel settore metalmeccanico e chimico farmaceutico. Ha gestito progetti complessi di riorganizzazione e Change Management. Opera come consulente e formatore nelle aree della gestione integrata delle risorse umane, del Change Management e delle strategie. Alessandro Vaglio Consulente Senior Festo sui temi del cambiamento, dell’organizzazione e dello sviluppo delle risorse umane. Ha operato in contesti produttivi di differenti dimensioni e settori industriali, supportando i clienti nella gestione del cambiamento, nella progettazione e nell’implementazione di nuovi modelli organizzativi. Ha ricoperto ruoli di responsabilità nelle aree organizzazione, sviluppo, miglioramento continuo in un’azienda alimentare. Specializzato in problem solving strategico e coaching strategico.
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Industrial Executive Master
Lean Manufacturing Engineer www.academy.festo.it Festo C.T.E. srl Via E. Fermi 36/38 20090 Assago (Mi) Tel 02 45794 350 - Fax 02 4884 2012 P IVA 13236390152
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